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我国气动隔膜阀还需从结构、稳定性等方面突破

2019-06-13 13:57:52制药站阅读量：712      我要评论

导读：隔膜阀的特点是：隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏。

　　【包装印刷产业网热点关注】隔膜阀按驱动方式可分为手动、电动和气动三种。其中，气动隔膜阀在食品、医药等领域运用广泛，其突出的特点是：隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏。

　　据了解，气动隔膜阀主要有两个优点：其一是该阀不需要单独的阀杆填料密封结构，隔膜在切断介质的同时起到了阀杆的密封作用，其二是柔韧性很强的隔膜关闭可靠，甚至对污液都能做到良好的切断。因此，操纵机构和介质通道完全隔开，使气动隔膜阀不仅能适用于食品工业和医药卫生工业，而且还适用于一些难以输送的介质和危险性较大的介质。

　　气动隔膜阀主要包括阀体、隔膜和阀盖三个主要部件。近年来，随着食品、医药等行业对产品质量要求的提升，气动隔膜阀的结构设计能否满足无死角清洗、无污染残留等条件也更受用户的关注。

　　业内表示，隔膜的一个作用就是将驱动部与流体隔离开，另一个作用在与阻断流体。气动隔膜阀的阀体和隔膜密封之间的区域，在加工过程中产品残留物可能被截留，这使得在冲洗流体系统时难以清洁这些部件。因此，可能需要拆卸气动隔膜阀以确保清洁。如果没有正确清洁，制药、食品等企业可能被迫废弃整个处理过的批次。

　　可见，气动隔膜阀的结构设计是否合理直接关系到企业的生产与成本。据悉，目前有国外隔膜制造企业对传统的结构进行优化设计，在阀体和隔膜之间保持了一个气密密封，从而消除了在原来结构设计中通常难以清洁的夹带区域。

　　除了需要结构设计合理以外，气动隔膜阀还要求稳定、可靠、灵活。当前，我国气动隔膜阀虽然市场前景可观，但设备整体水平较低，与进口设备的稳定性、结构设计等方面难以较量。随着我国食品、医药等行业的快速发展，对启动隔膜阀的需求以及要求持续提高。在此背景下，我国气动隔膜阀厂家创新设备升级迫在眉睫。

　　据悉，国内已经一批具备创新实力的企业在做相关的突破。例如，有企业推出的气动隔膜阀在吸收引进国内外*技术的基础上，经过长时期攻关自主研发，稳定、无需润滑、无死点，扬程远，助推隔膜泵市场的革新大潮。

　　还有企业研制的气动隔膜阀由隔膜阀和气动执行机构两部分组成，它以压缩空气为动力，实与对工艺管道中流体介质流量的调节。由于在结构上采用带有耐腐蚀衬里的阀体和耐腐蚀的隔膜、无填料函结构、节流元件为弹性隔膜、阀体流道平滑，故气动薄膜隔膜阀具有阴力小，流量大、无外漏和方便可靠、防火防爆的优点，广泛适用于工业自动化系统中的强酸、强碱、强腐蚀、高粘度、带纤维以及有毒和不充许污染的介质的流量调节。

　　总的来看，我国气动隔膜阀市场未来增长空间较大，提前布局，进行设备创新升级的产品将会在市场上更占据优势，并能与进口设备展开竞争。

　　原标题：我国气动隔膜阀还需从结构、稳定性等方面突破

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