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助剂对薄膜柔印水墨性能的影响

2019-09-23 11:44:24贤集网阅读量:1256 我要评论


导读:柔印水墨因印刷时不产生挥发性有机溶剂,而被称为绿色印刷材料。助剂是柔印水墨的重要成分之一,对柔印水墨的各项性能及提高柔印质量至关重要。

  【包装印刷产业网 产品新闻】柔印水墨因印刷时不产生挥发性有机溶剂,而被称为绿色印刷材料。助剂是柔印水墨的重要成分之一,对柔印水墨的各项性能及提高柔印质量至关重要。本文分别阐述并探讨了润湿剂、流平剂、消泡剂、成膜助剂、蜡乳液、pH值调节剂等不同助剂的添加对薄膜柔印水墨性能的影响。
 
  润湿剂、流平剂对薄膜柔印水墨性能的影响
 
  在薄膜柔印水墨中添加合适的润湿剂和流平剂,可降低水性油墨的静态表面张力和动态表面张力,赋予油墨优异的润湿性和流平性,改善油墨在薄膜表面的铺展情况,提高墨膜的润湿及流平效果。
 
  另外,在采用高速印刷时,油墨与薄膜表面的分子间距离瞬间急剧减小,也要求添加合适、的具有低泡性能的润湿剂和流平剂,以更好、更快地润湿薄膜表面。
 
  实验结果表明,润湿剂W4(有机硅类)和BYK的流平剂L5(有机类)添加量分别为0.3%和0.2%时,油墨在薄膜表面的流平效果较好,墨膜更加细腻,其中,添加L5的油墨打样效果较好。
 
  消泡剂对薄膜柔印水墨性能的影响
 
  消泡剂是水性油墨中不可或缺的重要助剂,柔印水墨的配墨阶段以及印刷过程中,消泡剂起着消除泡沫并抑制泡沫产生的作用。消泡剂不仅要控制配墨和印刷阶段的消泡速度,还需与油墨体系有良好的相容性,不会产生墨膜缩孔、橘皮、针眼等表面缺陷,保证印刷过程的顺利进行和印品质量。
 
  实验结果表明,聚醚硅氧烷类消泡剂F1在薄膜柔印水墨体系中的消泡速度快,但会导致油墨墨膜产生缩孔、橘皮、针眼等表面缺陷;聚硅氧烷类消泡剂F10在薄膜柔印水墨体系中的消泡速度快,流平和重涂效果好,墨膜比较细腻,不会产生上述表面缺陷,当F10添加量为0.3%(质量份)时,消泡效果佳;未添加消泡剂的样张因配墨阶段气泡过多导致油墨分散不好,配墨结束后泡沫消失慢,效果较差。
 
  成膜助剂对薄膜柔印水墨性能的影响
 
  成膜助剂对薄膜柔印水墨的成膜有很大的促进作用,但成膜助剂是有机溶剂,对环境有负面影响。在薄膜柔印水墨配方中加入高沸点成膜助剂,能促进涂料成膜,较好地满足薄膜柔印水墨的性能要求。但高沸点的成膜助剂挥发速度较慢,在墨膜中保留时间较长,对墨膜的硬度和耐污性有一定的负面影响。故可选取多功能化的非离子型成膜表面活性剂,在降低油墨表面张力、保证低泡的同时,还能降低油墨的低成膜温度(MFFT),符合VOCs的排放要求。
 
  蜡乳液对薄膜柔印水墨性能的影响
 
  在薄膜柔印水墨中加入水性蜡乳液,可以降低油墨摩擦系数和提高油墨的滑爽性,从而提高墨膜的耐磨性、耐划伤性、表面疏水性、耐化学品性、耐沾污性和抗粘连性等。
 
  pH值调节剂对薄膜柔印水墨性能的影响
 
  对于成膜树脂为丙烯酸类树脂的薄膜柔印水墨,pH值的变化将直接影响油墨黏度。pH值调节剂以氨为主,印刷油墨转移至承印材料上以后,随着氨的释放,墨膜发生交联反应形成盐类,使墨膜的附着牢度更好。pH值为8.0~9.5时,油墨性能较佳。pH值太低(低于8.0),油墨黏度增加,再溶解性降低,干燥速度加快,易堵塞印版及网纹辊;pH值太高(高于9.5),油墨黏度降低,再溶解性提高,干燥速度变慢,易造成印刷品背面蹭脏、印刷后一色时混入前一色墨等质量问题。
 
  原标题:助剂对薄膜柔印水墨性能的影响
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