● 控制系统：采用具有自主知识产权的*6轴高速运动控制系统，系统升级与维护不受控于第三方，后期维护方便，可靠性高，成本低，因控制权在手，可方便的为用户的个性化需求订制特殊程序并进行远程升级。
● 机头设计：采用*可更换机头设计理念，工具头非固定焊接集成，可按实际工作需要以及业务范围扩展情况方便的更换、增配不同功能的工具头。
● 控制模式：采用伺服电机带动丝杠控制模式，可预设存储刀深刀压，相较于老式气动机头，*告别手动凭经验调节刀深刀压的历史，可方便的进行数字化微调，也*解决气动压力随气温、随时间高低起伏而无法恒定的问题。
● 控制功能：控制器从以往电脑主板插卡时代，升级为高性能集成电路控制器时代，可与任一普通电脑（含笔记本）连接，不需专门另配高配电脑，如电脑故障可方便的更换普通电脑来操作设备，*排除之前因电脑环节故障也导致的踩裁切设备瘫痪问题。
● 台面设计：RM系列设备采用*成熟的滚动式台面设计，平台宽幅可订制大小，理论裁切长度无限制，采用*的平台结构设计(*国内技术空白)，真空吸风设计，超劲风、强吸力。
● 工具配备：除常规震动刀、拖刀配置外，还可选配置*飞刀裁切工具，裁切布料或其它织物材料无需覆膜，节省成本，方便快捷；
● 定位功能：可选配置精确定位功能，可在材料表面印刷好各式各样图形，对材料进行图形定位裁切。
● 连接接口：数据接口为网络接口，可实现远程升级维护，传输速度快，距离远，可与多台脑同时转输，可远距离操控及升级等，相比老式的串口，并口，PCI接口更*，更方便。
● 平台检测：特别配置平台自动检测*功能，补偿台面平整度。
● 拼台结构：钢架结构，刚性更强，稳定性更高，采用拼台式结构设计，台面长度突破传统限制，在*保证加工精度前提下可拆分机体，方便运输搬运安装，省心省力，特别解决了高楼层搬运以及多数电梯过小的问题。
● 稳定系统：加装特殊稳定装置，保证设备*稳定，运行精准，耐用。
● 润滑系统：配备集中自动润滑系统，可定时（设置加油时间），定量（设置加油量）、定点（不同部位设置时间和加油量润滑），可以适应24小时无间歇的高强度连续生产工作。
| 技术参数/型号 | CB08-3032-RM |
| 多功能机头 | 配备高频震动工具、开槽工具、偏移刀工具、摄像头定位系统，可选主动圆刀工具等等 |
| 安全装置 | 采用红外线感应，反应灵敏、安全可靠 |
| 平移速度 | 700-1200mm/s |
| 裁切速度 | 80-1200mm/s(根据不同裁切材料可进行订制) |
| 裁切厚度 | ≤50mm(根据不同裁切材料需提前订制) |
| 裁切材料 | UV材料、户外喷绘布、灯片、网格布、旗帜布、PP背胶、不干胶、KT板、雪弗板、瓦楞纸、蜂窝板等 |
| 材料固定方式 | 真空吸附15分区 |
| 送料方式 | 可选自动送料，自动收料功能 |
| 工作指令 | HP-GL兼容格式 |
| 伺服精度 | ±0.01mm |
| 重复精度 | ±0.05mm |
| 传输端口 | 网口 |
| 网络传输距离 | ≤380米 |
| 缓存容量 | 2GB |
| 数控面板 | 多语言液晶触摸屏 |
| 传动系统 | 进口伺服驱动电机、高精度直线导轨、精密齿轮齿条啮合传动结构 |
| 润滑方式 | 全自动集中润滑（定时、定点、定量） |
| 额定功率 | 19KW |
| 电源电压 | AC380V±10% |
| 工作环境 | 温度0-35℃/湿度60%-80% |
| 有效工作范围 | 3000×3200mm(根据客户要求可进行定制) |
| 整机尺寸 | 3900mm×4800mm×1350mm（不含送收材料） |
