间位芳纶1313沉析纤维连续式超高速分散机

芳纶1313沉析纤维在线 高速分散机基本介绍 

间位芳纶高速分散机, 间位芳酰胺纤维（PMIA）高速分散机，白色芳纶高速分散机，芳纶1313型高速分散机是  指将不溶固体颗粒分散到液体中在液体介质中的分散体系。用SGN（思峻机械）超高速剪切分散机输入大量能量，可实现我们的目的。

间位芳纶1313沉析纤维连续式超高速分散机是将各相物料通过对应的入口进入超高速（14000转以上）运转的分散机定转子狭小的间隙中进行瞬间的吸入、喷洒接触、反应、固化、剪切、沉析、混合分散等综合作用下形成的稳定的悬浮液。

间位芳纶（1313）沉析纤维生产步骤：a、间位芳纶树脂溶液的制取（也间位芳纶原液的制取）；b、间位芳纶树脂的中和；c、间位芳纶原液与DMAC水溶液进行超高速反应剪切分散以及纤维沉析；d、沉析纤维的洗涤与干燥等。

间位芳纶1313沉析纤维连续式超高速分散机性能特点

​芳纶1313用途：一种聚酰胺纤维。主要用于防原子能辐射、高空高速飞行材料等方面。也可用于特殊要求的轮胎窗子线。主要用于制*料、航天衣料，也用于制耐高温衣料、蜂窝制件、高温线管、飞机油箱、防火墙、反渗透膜或中空纤维等。

制备或来源：由间苯二胺与间苯二甲酰氯缩聚后经溶液纺丝而成。

聚间苯二甲酰间苯二胺缩聚物的制备芳纶1313由间苯二甲酰氯(ICI)和间苯二胺(MPD)缩聚而成，其反应式为：生产缩聚物主要有如下三种方法。①界面缩聚法 把配方量的间苯二胺溶于定量的水中，加入少量的酸吸收剂成为水相。再将配方量的ICI溶于有机溶剂中，然后边强烈搅拌边把ICI溶液加到MPD的水溶液中，在水和有机相的界面上立即发生反应，生成聚合物沉淀，经过分离、洗涤干燥后得到固体聚合物。②低温溶液缩聚法 先把间苯二胺溶解在N，N二甲基乙酰胺( DMAc)溶剂中，在搅拌下加人间苯二甲酰氯，反应在低温下进行，并逐步升温到反应结束。然后加入氢氧化钙，中和反应生成的氯化氧，使溶液成为DMAc- CaCI2酰胺盐溶液系统，经过浓度调整，可直接用于湿法纺丝，也可以通过碱性的离子交换树脂除去反应生成的HCI。黎苇等研究叔胺添加剂对PMIA缩聚反应的影响，发现不同结构叔胺对PMIA分子量的影响是不同的，其中以加入少量a甲基吡啶作为HCI吸收剂对提高PMIA分子量*为明显。③乳液缩聚法 将ICI溶于与水有一定相溶性的有机溶剂（如环己酮），MPD溶于含有酸吸收剂的水中，高速搅拌，使缩聚反应在搅拌时形成的乳液体系的有机相中进行。此方法利于热量传递。此外，还有报道有气相缩聚法制备芳香族聚酰胺。鉴于低温溶液缩聚与界面缩聚、乳液缩聚相比，耗用溶剂少，生产效率高，在直接使用树脂溶液进行纺丝、打浆和制膜时可以省去树脂析出、水洗和再溶解等操作，在生产上更为经济，所以低温溶液聚合应用广泛。采用低温缩聚法制备聚间苯二甲酰间苯二胺，溶剂为N，N二甲基乙酰胺( DMAc)时，有下列因素对反应有影响：间苯二甲酰氯，间苯二胺纯度，摩尔比，反应温度，反应时间，溶剂中的水分含量和搅拌速度等。

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芳纶沉析纤维超高速分散机利用特殊转子的高速旋转产生真空，把粉末均匀的吸入料斗或工作腔，并使其均匀的分布在快速流动的液流中，在液流中粉末被瞬间*湿润，不产生团聚块状物。由于粉末在一开始就被液流均匀湿润，因此不存在未*湿润的粉末，也不会在液流的表面、搅拌轴和容器壁上形成结皮现象。而传统工艺易形成硬的结皮。由此可见，使用 PLM 系统能使产品的质量得到很大的提高。粉尘减少的主要原因是真空由液流而成，所有的粉末都毫无遗留地被导入液流中，传统处理工艺中所必须的环保辅助设施在这里都将不再需要。
从设备角度来分析，影响分散 效果因素有以下几点：

1 分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 分散头的剪切速率 （越大，效果越好）

3 分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

六、SGN连续式超高速分散机的性能与价值
芳纶沉析纤维超高速分散机对沉析纤维的高速率剪切力，在高速旋转的转子得到离心力的作用下，从工作头的上进料区域同时从轴向把水性沉析纤维吸入工作腔体。强劲的离心力将物料从径向吸入定、转子之间的狭窄腔体空隙中，受到离心挤压、液层摩擦、液力剪切、撞击撕裂，得到高孔隙多空的沉析纤维材料，以及稳定的沉析纤维的形貌，尺寸，性能。思峻机械高速混合分散机对研究纤维素沉析纤维开发生物医药材料得到一定的发展，以及芳纶对应用于电器的绝缘材料