甾体药物研磨均质机

一、关键词搜索

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二、研磨均质机的设计

SGN研磨均质机设计*，能够延长易损件的使用时间，因此尤其适合高硬度和高纯度物料的粉碎，可以一机多用，也可以单独使用，且粉碎粒度范围广，成品粒径可以进行调整。

三、研磨均质机的原理

SGN甾体药物研磨均质机由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、均质和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

四、甾体类药物的简介

甾体类药物在化药工业中地位突出，是仅次于抗生素的第二大类药物。甾体类药物对机体起着重要的调节作用，包括改善蛋白质代谢、恢复和增强体力、利尿降压等；并可治疗风湿性关节炎、湿疹等皮肤病及前列腺、爱迪森式等内分泌疾病；亦可用于bi孕、安胎及手术麻醉等领域。目前生产的甾体类药物已超过300种，其中zui主要的是甾体激素药物。2016年甾体激素药物销售额超过1000亿美金，是仅次于抗生素的第二大类化学药。

传统的合成路线为：黄姜→皂素→双烯→甾体原料药→甾体制剂，上世纪末甾体类药物发展较快，黄姜资源被大量消耗，供应短缺限制了行业发展。近年来以禾木科植物为原料的合成工艺出现，因其环保成本低、原料供应稳定等特点，逐渐替代传统工艺，具体合成路线为：禾木科植物→植物甾醇→雄烯二酮/9羟基雄烯二酮/雄二烯二酮等→甾体原料药→甾体制剂。 　

采用生物技术路线的行业内企业，在生产过程中，往往会面临菌种转化率低、分离和纯化收率低、产品质量不高等问题，以本公司为代表的少数企业*掌握了高转化率的发酵及提取技术，具备了成熟的规模化生产能力，保证了较低的生产成本及较高的产品质量，具有显著的先发和竞争优势。 
具体合成路线为：禾木科植物→植物甾醇→雄烯二酮/9羟基雄烯二酮/雄二烯二酮等→甾体原料药→甾体制剂。 

五、高剪切均质机特点：

1、定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三层锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。

2、齿列的深度：从开始的2.7mm 到末端的0.7mm，范围比较大，范围越大，处理的物料颗粒大小越广。

3、沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。

六、GRS2000系列均质机设备的选型表

流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，可以被调节到zui大允许量的10%。