1 、工作台架体采用方通焊接回火热处理，整体加工侧面和上表面，Y向导轨、滚珠丝杆安装在架体侧面，减少了设备的外形尺寸，整体加工了吸风平台的安装面，保证平台精度，并进行时效处理（在自然情况下放置30天，待钢架结构自然变形后进行精加工处理），能够保证平台及机架长时间不变形，延长设备使用寿命及精度。
2 、Y轴驱动电机减速箱与主动带轮轴通过弹性连轴节连接，主动带轮轴两端通过轴承支撑，降低了电机的负载，提高设备使用寿命。
3 、增加了介质自动检测装置，喷头高度自动控制系统能够自动0打印介质的厚度，（不超过100mm）,并将喷头的高度自动调节到用户的设备高度，实现在各种材质的*打印。
4 、喷头防撞系统，由于能在不超过100mm的各种介质打印，而且各种材质表面的平整度也有差异，一旦操作人员因疏忽忘记预先让设备0材质高度，就极有可能在打印过程中出现喷头撞击坚硬材质而损坏事故，而喷头防撞系统就可以避免事故的发生。
5、采用双丝杆传动系统，确保打印精度，提高打印质量，使设备使用更加*。
6、*导轨丝杆保证设备在高速运行过程中，噪音在40分贝以内,并且精度大大提高。
7、人性化设计触摸屏有好人机界面，便于操作，效果直观。
8、易格斯进口德国拖链。
9、X轴采用德国进口拖链，适用于高速运动,能够大大的减少线束磨损，延长线束的使用寿命。
10、智能负压正压墨路系统。
11、机架Y轴采用两侧边双丝杆+直线滑轨，有效的减少了整机的尺寸30cm。
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