我们认为“内在元素，决定品质”向盟胶装机在主机板筋，电机，继电器，微动开关，控制IC等方面都胜人*。
胶装机主要由以下几部分组成。了解这几部分才能“外行看热闹，内行看门道”。因为此类型胶装机外观都差不多，内在质量却千差万别。
1、 板筋：我们的胶装机主机部分板筋全部选用达到*水平的宝钢冷板。使用德国TRUMPF激光切割机进行高精度打孔，切割（保证切割精度，并且孔无毛刺）,意大利GASPARINI折弯机一次折弯成型。轨道的精度是目前胶装机中zui高的。而有些厂家的由于轨道达不到精度要求，只能采用直线导轨形式进行弥补。由于置本台自重比较大，导轨又比较细。时间一长会造成导轨变形，导轨稍稍变形都会影响成书质量。世界工业设计中，为保证机器使用使用寿命，重载一般都采用轨道轮滑方式（比如火车铁轨等）。
2、 机械部分：机械部分我们的亮点在于凸轮部分采用的是电脑线切割，平板镀硬锘工艺，除了防锈，美观外。zui重要的还可以增强表面硬度。使之耐磨。而有些厂家为降低成本，平板采用镀装饰锘。只能防锈，但不耐磨。
3、 控制部分：我们的控制电路板采用多层防护式设计。在软硬件设计方面充分考虑了设备的抗*力。单片机使用的是美国Atmel公司生产的89c51工业级芯片。外围电路采用美国德州仪器公司生产的373,244,377,138系列芯片。确保设备可靠，稳定运行。
4、 驱动部分：设备的动作要靠一块驱动板去控制电机工作，我们的驱动板全部选用日本欧姆龙公司生产的大功率继电器（其中G2R－2用9个，G2R-1-E用2个，共11个）保证驱动无温升，而且稳定性不受外界环境影响。此部分故障率几乎为零。而国内有些厂家为节约成本，大都使用可控硅控制。可控硅价格很便宜。但缺点是可控硅自身有温升。加上我们的设备胶锅温度本来就比较高。导致可控硅驱动由于叠加温度太高。使此部分稳定性下降。
5、 传感器部分：胶装机的动作的准确性，可靠性取决于高品质的传感器。传感器相当于机器的眼睛。通过传感器的采样才能汇总到单片机驱动胶装机的各个动作。为保证机器精度和可靠性。我们的胶装机6个传感器全部选用日本本土生产的欧姆龙微动开关。使设备感应精度达到*水平。而国内一些厂家大都使用的是浙江产的微动开关，价格相差10几倍。
6、 执行部分：胶装机的执行部分是由5个电机1个风机组成。我们的胶装机有4个电机选用的是中国台湾斯特步（STB）电机工业公司生产的电机。这4个电机分别是行走电机，凸轮电机，夹本电机，置本台电机。为什么这4个电机一定要选用进口电机呢？因为以上4个电机都是有减速箱的，而且行走，凸轮电机还有电子刹车。而减速箱和电子刹车是国内厂家的薄弱环节。夹本电机也很特殊，因为夹本的时候会出现电机短时堵转。常识告诉我们一般电机堵转都会发热影响其使用寿命。而进口力矩电机在设计的时候就考虑了堵转问题。设计容许堵转时间为30分钟（我们的设备zui大堵转时间是10秒）。因而我们的夹本台电机不会因为堵转影响使用寿命。国内一些厂家为节约成本，没有使用电机驱动。电机使用一年半载就会出现功率下降，刹车失灵等问题。
7、 电缆部分：向盟胶装机采用拖链传动方式，并使用德国拖链电缆，保证电缆能经久往复运动，大大提高产品稳定性
通过以上的介绍，我们希望消费者在进行设备投资前，一定要先把自己从外行变为内行，降低投资风险。不要被一些不实用的功能，噱头所迷惑。而忽视了关键零部件的质量和选型在购买之前就要明确所买的设备的主要用途，用量。始终把可靠性作为*要素。用*的眼光去挑选自己所需要的产品。
