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在印刷过程中常常会出现印刷品发花的现象,对印刷品外观及质量造成很大影响。下面让我们分析一下印品发花的几种原因。 1.纸张 胶版纸的纸浆不匀、压得不实,表面就不平滑。将这样的纸对着光观察会发现其中有许多圆形硬结,印刷时硬结处比其他处稍高而且实,压力与着墨也就要相对好一些,而其他区域就会给人一种发虚、压护实的发花感觉。 对于这种纸张应加大调墨油的用量(或适当加入煤油),增加油墨的渗透性;还应适当增加压力,减少或不使用撤黏剂,以增强着色力。这就可以缓解纸张自身不足,得到较为满意的效果。 2.橡皮布 ①橡皮布夹孔打偏斜。 ②橡皮布夹两边不平行。 ③橡皮布绷得过紧。 ④橡皮布横坚方向上反。 这4种情况都会使橡皮布局部或整体表面的弹性降低,使表面不平整,从而印刷网线实地产品时就容易发花,而印刷图文则不明显。 如遇类似情况,应检查橡皮布并校正。 3.衬垫 ①探皮布衬垫一般指呢于,使用时间过长,呢于的毛绒经长期碾压,打结、堆积,造成衬垫不平。 ②呢子或衬纸被水浸湿,很快就会变得稀薄不平。 ③衬纸、印版滚筒和橡皮滚筒有凸包或杂物时,都会使压力不匀,印品发花。 ④发现上述问题应及时更换或处理,否则对印版、橡皮等都会带来不好的影响。 在晒PS版时胶片表面灰尘多、晒版玻璃灰尘多、吸气不实(真空压力不足)等易使印版上网点不实、发花。 5.墨辊 ①贴版墨辊老化(表面变硬、变光)、表面出现麻坑或细小裂口或贴版墨辊与匀墨辊接触不良,使油墨不能正常传递,从而造成印品发花。 ②串墨辊老化表面光滑或硬塑脱落,不能均匀地传递油墨,产生印品发花。 ③只要传墨辊与其他墨辊接触均匀良好,一般是不会影响传墨的。但是如果传墨辊老化严重、表面麻坑和裂口较多,也会影响传墨。因为正常印刷情况下墨辊内是有一部分水分的,这样墨辊的麻坑、裂口内易存留水分,使油墨不能均匀、平实地传递给印版,从而使印品发 花、发虚。 ④墨辊内纸毛、纸粉等过多,也易影响油墨传递,造成印品发花。 6.水 ①供水量不宣过大,否则印品会出现水迹或印张后半部发花。 ②水斗溶液不宜加入过多的润湿粉剂,否则会使油墨传递不下来,堆积在墨辊上,造成印品发花。 ③水辊之间接触压力应均匀、适当,不应过松、过紧,否则会使水量不勾,造成印品局部发花。 7.油墨 ①油墨乳化、油墨进水、撤黏剂等附加剂加得过多,都易造成油墨乳化。乳化严重就会造成印品发花、上脏。 ②油墨过干,流动性不好,天气炎热、高温,再加上机械运转摩掠生热,都不利于油墨传递,使印品发花。 |