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裱纸机

我有新说法

     裱纸机属于纸品制作机械领域,特别是一种用于将两张纸裱糊粘贴在一起的裱纸机,它是由送纸机构,裱纸机构和压纸机构组成,在送纸机构上并列设置两个风头,在裱纸机构上设置有中间定位机构,将裱纸机构分为两个走纸道,在裱纸机构的两侧边设置有翼形弹簧片,中间定位机构是由中间定位导向块和升降机构组成,本实用新型结构简单,提高生产效率,适应不同大小的纸张要求,是一种对纸张的大小没有限制,单双张送纸可以转换的裱纸机。


1结构

        裱纸机,它一般是由送纸机构,裱纸机构和压纸机构组成,送纸机构是上下两层机构组成,裱纸机构是上下两层机构组成,其特征是在送纸机构的上层机构上并列设置两个风头,在裱纸机构上设置有中间定位机构,将裱纸机构分为两个走纸道,在裱纸机构的两侧边设置有翼形弹簧片,中间定位机构是由中间定位导向块和升降机构组成,中间定位导向块与升降机构连接。

2种类

       常见的裱纸机有半自动“平张对平张”裱纸机--用于单面纸板覆面、局部和整体裱贴、灰纸板局部和整体覆面、双面标签的装裱和开窗--以及专为生产窄幅纸张的短瓦线设计的全联动式裱纸机。

3特性

1、适合175-550克的卡纸与瓦楞纸的贴合;

2、整机采用PLC控制系统控制,稳定性高;

3、底纸采用吸气自动进纸;

4、面纸采用人性化正面送纸,省力方便;

5、压平部采用浮动式可移动压平;

6、全自动胶水补充系统,并配合胶水循环回收;

7、全新概念前规定位,底纸*超前;

8,计量辊线速度科学设计,避免高速运转时甩胶;

9、速度快,送纸轻松,运行平稳;

10、采用刮刀加循环水的的方式来清洁下辊,底纸背面更干净;

11、采用单边调节机构调节压合辊的压力,方便;

12、齿轮齿条方式控制水槽升降,方便取出清洗;

4选购

1、选品牌。一般来说,选品牌就是选择制造商, 选择那些生产规模大、技术实力雄厚的大工厂,因为其生产的裱纸机性能、质量相对比较稳定、可靠,售后服务也比较有保障,经得起时间和使用的考验。

2、选机型。裱纸机按机型分有*手工操作与结构简单、半自动和全自动三种,不同机型的裱纸机其结构、性能、价格也截然不同。选择什么类型的裱纸机进行生产,主要取决于工厂产品的结构和特点,合理安排合适的机器进行生产,对提高生产效率和质量都是比较有利的。

3、选规格。裱纸机的规格是相对辊筒的长度而言,为了避免造成粘合剂的浪费、能源消耗和生产成本的提高,所以,在产品结构比较多样化的工厂,在选择规格时应酌情按比例适当选购不同规模的裱纸机,以适应、合理生产的要求。有工厂是以窄幅为主的产品,为了使机器也可适应于大规格的产品,就全部购买大规格的机器进行生产,认为购买大规格的机器“可大可小”适应强,实际上这种做法是不可取的。

4、选价格。价格是决定生产成本的重要因素之一,是工厂采购的重要一环。由于各工厂的生产能力、生产规模、管理模式等不同,其价格也有差异。所以,选价格时在“货比三家”情况下,还需“走市场、访用户”,使自己对印刷设备行情有一个比较准确、清晰的了解,确保购买到价格合适、性能可靠的裱纸机。

5、选实用性。所采购的裱纸机应符合经济、合理、、的生产要求,才有利于提高生产效率和质量,降低生产成本。工厂要根据自己产品结构的特点,确定机器的采购意向,小批量、小规格的产品宜采购手工裱纸机进行裱贴,数量大、材质硬的面纸和质量要求高的产品则应选购半自动、全自动的裱纸机进行裱贴,切忌选购全自动的裱纸机长期去裱贴小批量、小规格以及纸张不平整的纸箱产品。

5影响因素

裱纸机的裱贴速度取决于以下因素:纸张大小;纸张平整度;瓦楞厚度;送纸的速度;

1. 贴合精度 : 这点与纸张本身也有关联, 但主要问题仍然是机械结构问题. 新机或是维修, 一段时间就会出现贴合精度不正常. 此问题主要是有以下A:定位链条磨损( 拉长了 ).B 定位爪磨损 ( 指穿链条的底座 ).C 定位爪主动链轮已磨损. 当然还有其它运转磨损引起因素, 例如 : 胶水轮轴承磨损¸ 四轮组齿轮间隙过大等等. 这些都带给操作人员及后段模切部门的困扰.

2. 脱胶及沾花 : 胶多了就飞胶然后沾花, 胶少了脱胶. 这分两方面 : 胶水的性质及浓度, 胶水轮与刮胶轮的磨损或是清洗水轮与胶轮的平衡间隙, 再就是轴承或轴头磨损引起.

3. 飞达出纸 : 此情形以双张或多张出纸, 此问题多是真空帮已磨损导致吹气压力及流量不足引起.

4. 瓦楞出纸 : 此情形以出纸带磨薄, 磨擦力降低, 高压鼓风机力量不够等等.

5. 生产速度 : 一般速度在 2500-4500张 / 时 上下.

6注意事项

面纸质量会导致裱纸机裱贴不准

       在日常生产中,因面纸印刷时各组叼牙交接不准,使面纸叼口部位出现撕裂现象。用裱纸机裱贴时,送纸过程中就很容易将面纸撞成弯曲或折叠状态,裱贴后将造成面纸与瓦楞纸板对不齐的现象。发生这样情况时,我们要调整好叼牙的交接时间,防止撕裂面纸的叼口纸边。

        另外如果面纸的含水率不合适或堆放不整齐,也很容易使叼口纸边出现卷曲。这时送纸链条上的前规工作面与叼口纸边不是处于直线接触推送状态,在这种情况下裱贴出来的纸板也会使面纸明显凸出瓦楞纸板,模切时将会因凸出的面纸容易弯曲而造成前规定位不准,模切出来的半成品也就会产生误差。这就要求我们要控制好面纸的含水率,防止水分偏高使其挺度下降。

        还有对于经过印刷、上光、压光或覆膜后的半成品面纸,我们必须堆放整齐,防止变形、卷曲不良情况的产生。这样就能避免面纸与瓦楞纸裱贴时出现不准确的现象。在此我们也要提醒大家,对于面纸平时的库存码放应该特点加以注意。对于其温度、湿度、平整程度都要有一个量化标准并严格执行,可能一时的疏忽大意会造成一批产品的损失。

参考资料

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