CTP系统

1简介

      计算机直接制版的技术关键之一是印版和成像系统要匹配，因为印版表面的化学物质与传到它上面的激光能量有非常密切的关系，为了满足这一关键要求，可将直接制版技术归纳为：工作方式、激光技术和版材技术。

2分类

       从曝光系统方面，可分成：内鼓式、外鼓式、平板式、曲线式四大类。在这四种类型中，使用的多的 是内鼓式和外鼓式；平板式主要用于报纸等的大幅面版材上；曲线式使用得很少。据统计，1997年，由29个制造厂商提供的58种CTP机中，内鼓式有24种，外鼓式有16种，平板式有9种，曲线式有9种。在这些形式中，外鼓式逐渐呈现主流趋势。

      从版材品种方面，可分为：银盐版、热敏版（烧蚀式热敏版、非烧蚀式热敏版）、感光树脂版和聚脂版（非金属版基）等；

       从技术方面，可分为：热敏技术（普通激光成像）、紫激光技术、UV光源技术； 从自动化程度方面，可分为：手动单机、半自动型、全自动型和混合型（CTF-computer to film和CTP-computer to plate）。

       从印版在鼓上的固定方式方面，可分为：全吸附式和中间吸附，首尾用卡夹固定两种。全吸附式对版材的尺寸没有限制，而卡夹式使用的版材幅面必有固定尺寸。

      从应用方面，可分为：商用CTP系统和报用CTP系统。

3CTP系统的管理和使用

       如果经过综合评价，决定引进CTP系统，就要对其进行严格的管理，实施标准化、规范化、数据化作业，才能使系统顺畅运行。

打样必然实行数字化

        在CTP流程中，传统的模拟打样失去了用武之地，通过数码打样机生成的数码样张，作为印刷依据。

必须进行色彩管理

        因为数码样张的色彩表现与传统模拟印刷有必然的差距，会造成追样困难或出现纠纷。为使模拟印刷品大限度地接近数码样张的效果，就必须进行色彩管理。色彩管理的基础和前提条件就是在规范的、可检测、可重复的印刷条件及工艺参数环境中，印制标准样张，为各种源和过程设备特性曲线的制定提供可靠的依据。

印刷条件及工艺参数包括：

（1）调整印刷机至佳状态，如与压力相关的包衬质地、厚度，橡皮布厚度、平服度，滚筒间隙等；

（2）设定润版液各项数值；

（3）设定纸张、印版、油墨等原辅材料；

（4）在印制各类不同条件和参数组合的样张过程中，要注意两点。一是排除目测法，采用测量工具以数据进行质量评价和管理，如使用密度计、布鲁纳尔控制条等进行质量管理，规范实地密度值、网点增大值、K值等参数，达到对开版面左、中、右密度基本一致（误差≤±0.05），以及签样密度与终密度基本一致。二是不惜投入较多的各类设定纸张，尤其是本企业常用类型的纸张，务必取得标准样张。

各项操作必须规范化、数据化

（1）电子文件操作规范 包括CTP服务器可接受电子文档的文件格式目录，文件的读取、导入，流程的细节设定、复制，预览、确认等。

（2）CTP流程操作规范 包括将输出文件复制到指定文件夹，进行记录，设置专用激光和版材参数，显影机规范，版面检查，操作人员动作规范（如带手套、轻执版材等），版面质量要求，检查及补救，完成版的标识、放置，各操作人员经手物的登记、清点、签名交接等。

（3）CTP机操作规范

       包括启动程序、曝光参数设定、版材置入、曝光、关机等。

（4）显影机操作规范

       包括检查、确认、控制显影条件及数据，版面密度测量与调整，完成版干燥入箱、封箱，关机等。对各类规范，必须严格监督执行并与奖惩和聘用制度挂钩，以保证制版质量和设备安全。

版材使用管理规范

（1）依据本企业CTP设备的要求选用版材；

（2）批进货严格检验、试验；

（3）对使用质量进行记录、评价、反馈，择优选用版材；

（4）开工率高或生产紧张的企业或时段，选用质量稳定的版材，以金钱换取反复制版和上下版多耗费的时间等。

工作流程安排协调

（1）CTP是数字化控制的设备，为充分利用印前部门和员工的数字技术和流程应用优势，因而控制应用计算机、数码打样机、服务器等工作好安装在印前部门，并选用原印前部门的员工进行培训、上岗。

（2）CTP机的曝光和显影硬件部分，好安装在原晒版部门，并选用原晒版部门员工进行培训、上岗。目的也是充分发挥晒版部门和员工的既有优势，获取事半功倍的效果。

（3）制定上述控制工序和硬件工序各自的职责和交接办法。提倡更多工序间的大力协商合作，以充分发挥CTP的长处。 如某企业印前部门和印刷部门协同，试验混合加网和高网线制版印刷。产品亮调、暗调部分混合加网，并使用300lpi网线，使产品的亮调细部层次不丢，暗调提亮、层次丰富细腻，大大增强了表现还原力。