激光技术携手印刷 成就激光打标机的应用传奇

　　导读：激光技术自问世以来，便深受众多企业青睐，广泛应用于多个领域，其*的加工形式更是为生产加工提供了不少创意。那么，当激光技术融入印刷行业时，会发生什么呢？
　　
　　在现在科技突飞猛进的今天，不断的新技术以及新工艺正在逐渐兴起，优异的性能特点，正在不断冲击传统的加工方式，为现在的加工生产注入动力。
　　
　　激光技术自问世以来，凭借独特的优越性以及优异的性能特点，深受众多企业青睐，广泛应用于多个行业，其*的加工形式更是为生产加工提供了不少创意。那么，当激光技术融入印刷行业时，会发生什么呢？
　　
　　激光打标机自从问世以来，凭借着其独特的优势以及优异的性能受到广大生产厂家的亲睐，越来越广泛的被应用在各个领域。激光打标机的每一步历程都经历了人们的批判和质疑，每一次革新都是科技发展前进的表现。控制系统在激光打标机领域经历了大幅面时代、转镜时代和振镜时代，控制方式也完成了从软件直接控制到实时处理、分时复用的一系列演变，如今，半导体激光器、光纤激光器、超快激光器的出现，又对光学过程控制提出了新的挑战。
　　
　　激光机具有雕刻精度高，非接触性，性，防伪性，加工效率高等优点。与传统的丝印，移印机相比较又有那些优与弊呢？
　　
　　我们先从色彩上来区分，激光目前为止还不能打出各种颜色，它是通过光的高温与材料表面产生的化学反应，呈现出来的色，通常三种黑，白，黄。丝印，移印它们所能呈现的色彩，五彩缤纷，它是通过油墨的调合，油墨只有六种基本色，红黄蓝黑绿白，而各种各样的色彩来源于这六种色彩的调和；配比。
　　
　　从生产应用上来看，我们可以从速度，效率，使用程度，操作难度，安全隐患，产品需求这六个角度领略激光打标机的魅力。
　　
　　速度上来说激光从排版到LOGO成形，占据着优势，摆脱掉了丝印，移印，从制作菲林—制版—织网—晒板—调墨—夹具—印上LOGO。中间每一个步骤都不能出差错，过程之繁杂远超你我的想像。而激光从制图—排版—定位—打出LOGO，中间过程只要在两个软件中进行，操作简单，出错率低。
　　
　　效率上来说激光无耗材，省去了丝印中的油墨。在工人操作上激光只要调好图档，而丝印在使用过程中则不断要求工人去注意网是否被堵死，印出来图形是否有断面，网面整洁，外部环境干净无灰尘。
　　
　　使用程度上来丝印还是占据着市场的大头，毕竟它是老牌，在很多产品LOGO表达上激光还是不如丝印的多彩变化，激光的单一色彩限制了激光在狠多行业的发展。
　　
　　操作难度上来讲，激光打标操作简易，丝印操作细心，激光操作讲究的是学会CDR和激光机自带的操作软件，所以在这个学习上只要你会电脑，那都不是事。而丝印中首先你要选好油墨，在选你要的色彩，通过一种和多种色彩的组合，得到你要的颜色，将油墨放进网板中，在使用过程中你要全身心投入，每印上一部分产品，你就要重复着几个动作，刮刀的力度，网板是否堵死，网板是否脏乱，油墨的多少，以及油墨印在产品上的均匀度。
　　
　　安全隐患上来讲，激光属于强光刺眼，油墨属于气体挥发难闻。激光在打LOGO的时候必然会产生一些烟雾和粉尘，而油墨（成分）在调和以及在印的过程中都会产一种气味，而这些都是对身体有着一定伤害的，但激光可以通过装备抽风机解决这一类问题，而丝印确是改变整个工作环境也是无法有效改善的。
　　
　　产品需求上来讲激光各方面的综合还是远远高于丝印，激光在LOGO成型，速度上，操作上，人工上，都远远优于丝印。
　　
　　像激光打标机在电子工业应用、在航空航天技术上的应用、在卫浴洁具的应用以及化妆品、食品包装、药品包装等各种金属和非金属材料的广泛应用。如此种种，表明激光打标机已渗透到人们生活、工作的方方面面。总之，因着激光打标机性能远远要高于传统的丝印以及移印机的优势，它的应用前景可以预见。在工艺要求不断提高的当下乃至未来，激光打标机也将拥有不小的市场。
　　
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