我国印刷机械行业逐步实现自动化

　　【ppzhan摘要】随着技术的进步以及市场要求的上升，动化、电子、运动控制、IT技术已经进入印刷机械行业。数字印刷、网络印刷等印刷新技术层出不穷。虽然我国印刷行业仍处于行业发展低迷期，但是在机械、技术方面仍然有很多的创新与发展，现在已经逐步进入自动化时代。
　　
　　近年来，食品安全、环境污染等问题日益严重，这都为数字化、绿色环保的印刷技术的应用提供广阔的发展空间；同时人工成本的不断上升，也要求更为智能化的生产机械设备。效率也成为检验市场适应能力的有效的标准。提高自动化、智能化水平，减少人工、缩短辅助时间及多功能的印刷设备将受到市场欢迎；此外，网络技术的发展直接催生了网络印刷技术。现在很多印企都在考虑触网发展。印刷业务以互联网为平台，以服务为中心的新型印刷经营模式将会获得发展，这就为印刷行业向印刷电子、功能材料印刷领域扩展，如快速成型的3D打印、RFID自动识别、柔性显示器以及物联网智能感知电路的制造等提供了机会。这样一个全新的印刷行业的发展前景都需要自动化和智能化机械设备的支持。
　　
　　自动化和智能化既是未来印刷机械的技术趋势，也是终端用户对印企的要求。因为只有自动化才能提率，提高印品质量，降低印刷成本，缩短印刷周期，满足印品大批量生产的需求；而智能化则解决了用户对个性化印品的需求，特别是针对快速增长的包装印刷市场，每一个用户都不希望自己的包装图案和形式与别人雷同，这就需要印企的印刷设备具有很强的柔性，一台设备能够印刷更多种类的产品。可以说，自动化水平和智能化水平是目前决定印刷企业市场竞争力的重要因素。
　　
　　较之我国现在的印刷行业的发展境况，我们可以看到印刷机械设备的性能在稳步提升。现在的国产印刷机都能够进行现场印刷表演那种走走停停的时代已经结束。准确套印在规定的速度下已经不成为主要问题了，现场展示的样张套印误差都能控制在0.05mm以内，机器的速度都能够达到10000转／小时以上。实地印刷、平网印刷的质量也显著提高。机器的噪声明显下降基本上都能够达到标准规定要求。尤其值得称赞的是北人推出的卷简纸印刷机速度达到75000张／小时已经达到了国外同类产品的*水平。结构设置也更加合理，现在很多国内厂商的设备在结构设计上都不再在闭门造车，而是充分吸收*进技术。下摆式前规、递纸机构倍径压印及传纸滚筒，气动控制（离合压，水墨路互锁机构等）气动输纸板，共轭凸轮驱动机构内藏弹簧的叼牙机构酒精润湿，自动或半自动上版机构等基本上都成了现代印刷机的主流构造。
　　
　　国产印刷机的自动化程度大幅度提高以营口冠华生产的胶印机为例，其八开四色胶印机上配置了CPC供墨装置，可直接通过操作台控制各色组墨量的大小，目前国内小胶印机厂家还是次采用这套机构。其新生产的一款八开四色胶印机上还配有了全封闭墨量调节装置，通过扫描头扫描样张上的信号条即可自动调节各墨斗间隙大小。液晶显示触摸屏控制等都在印刷设备上得到了推广使用。自动上版电动打孑L逐渐成为印刷机的标准配置，其水平已经接近国外同类产品的*水平。