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凸版印刷 过去与未来之路

2014-08-07 10:29:11labels阅读量:1820 我要评论


导读:凸版印刷在生产成本、工艺创新、连线加工以及设备成本等方面都满足了中国标签市场的需求。

  导读:无论从年装机量还是市场保有量等方面衡量,凸版印刷依然占据着中国标签行业的主流位置,这和凸版印刷特性相关,然而,凸版印刷商并不能,凸版印刷正经受着其他印刷技术的挑战,比如来自数码印刷技术、柔性版印刷技术和胶印技术的挑战。近几年,PS版胶印技术来势汹汹,大有超越并取代凸版印刷之势。
  
  凸版印刷相对于胶印,因为有更高的转移墨层的厚度,所以在实地印刷,特别是膜类标签的实地印刷方面优势明显。对于PS版印刷的盛行,行业普遍认为是PS版印刷满足了国人的“胶印情结”,仅网点印刷,胶印就能轻易达到1%—99%的网点复制,所以在印刷连续调的活件时,相对凸版,胶印所表现的网点范围更大,印刷品色彩柔和度及渐变效果更好,所以在对印刷质量要求较高的食品、酒类等领域,胶印更受欢迎。
  
  然而,从事多年凸版印刷机械制造的东莞市汇研机械有限公司总经理张毅雄先生却认为,这只是人们的偏见。出现这种质量差别的大原因在于制版工艺的不同。现在胶印领域基本实现了CTP制版,只有在标签行业,凸版印刷还在大量使用传统的菲林制版,由于菲林需求量的不足导致菲林品质下降,并终影响到印刷产品的质量。
  
  作为一种替代解决方案,东莞汇研机械自行购买了一台艾司科ESKODLI数码制版系统,并为此成立了制版中心,专门为客户提供远低于市场价格的数码版制版服务,以帮助客户解决制版过程中遇到的各种问题。这个制版中心还将向客户提供凸版印刷技术资讯,旨在提升印厂对传统凸版印刷的信心。
  
  东莞汇研机械的应对经验值得同行借鉴。然而,面临挑战的不仅仅只有凸版印刷技术,其他印刷方式和技术也同样面临着挑战,比如在数码印刷中,碳粉油墨技术正受到来自喷墨技术的挑战;柔性版印刷技术也面临着不同的选择,如油墨技术、干燥技术、后加工技术等等。对设备制造商来说,在当下必须通过提高工艺创新能力来满足客户不断变化的需求。
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