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以柔克刚 柔性版印刷的四两拨千斤

2014-12-05 08:59:24互联网阅读量:1978 我要评论


导读:*风格的柔性版印刷,注定不是池中之物。

        导读:*风格的柔性版印刷,注定不是池中之物。
  
  柔性版印刷*一格
  
  现如今的柔性版印刷范围广泛,举凡插页、商业表格、包装卡纸、瓦坑纸、商标、薄膜包装、纸质软包装、纸袋、塑料袋、容器、纤维板及胶带等。欧洲柔性版印刷企业约有四千多间,分别有四百五十家从事纸箱生产;软性包装公司约九百家;而制袋厂则约有一千家。由于柔性版印刷机的传墨装置简单;印刷机成本较凹印机投资少,而能做到凹印的工作;柔性版印刷机的制作精度有提高,印刷压力接受无压印刷,机器噪音小,速度高;对于高速印刷的运转平稳,损纸率低。
  
  柔性版印刷与其他印刷方式的区别在于其*的特征,一是使用柔软的高分子树脂版材,较之凹印既降低了制版成本又缩短了制版周期,且由于版材制造水平和制版技术的提高,网线版目前已能达到175线/英寸的水平,足以满足一般包装印刷的需要;二是使用网纹辊,网纹辊既是墨的传递辊又是墨的计量辊,实现了与凹印一样的短墨路,且能按工艺要求准确供墨,目前采用激光雕刻的金属陶瓷网纹辊已可达到1600线/英寸的水平,为控制墨色和墨层厚度提供了有利的手段;三是零压力印刷,既减少了对机械的震动与磨损及对版材的磨损,也扩展了印刷介质的范围,特别是有利于柔性材料的印刷;四是窄幅柔性版印刷机还扩充了印刷机的功能,除印刷外可以完成大量印后工艺,使柔性版印刷机成为集印刷、印后加工于一体的生产线。
  
  柔性版制版的发展趋势
  
  制版是柔性版印刷流程的一个重要环节,也是保证印品质量的一个重要前提。当前,印刷业整体都在向数字化迈进,柔性版制版工艺也不例外。柔性版制版设备制造商、柔恺版生产厂商都在加大数字式制版工艺的研发力度,积极推广数字成像系统、数码版材等产品和技术。这些数字技术的应用,不但为精细柔性版印品的生产创造了有利条件,同时也为柔性版制版带来了更多机遇。
  
  日前,低碳经济已经成为世界经济发展的主旋律,各行各业今后都将朝着“三低模式”(低能耗、低污染、低排放)发展,柔性版印刷行业也不例外。在柔性版印刷过程中,承印材料和印刷油墨向来被认为是造成环境影响的主要原因,而印版对环境的影响则容易被人们忽视,但是这并不意味着柔性版制版环节没有减少环境影响的空间。事实上,柔性版制版产业链中所有负责任的供应商都在尽力寻找各种途径来减少环境足迹,并推出了各种更为节能、环保的产品和技术,旨在帮助柔性版制版企业和印刷企业在提高产品质量和生产效率的同时实现可持续发展。
  
  在经济正逐步回暖之际,许多有胆识、有智慧的柔性版制版和印刷企业正抓住这一时机进行技术投资,他们正积极寻找能够提率、降低损耗的技术和设备。如干式热敏制版技术、ITR(套筒式)印版技术、可压缩自黏性套筒(CSAS)技术等.为未来的业务扩张积蓄实力。
  
  数字化柔印超级版概念
  
  基杜(中国)有限公司的总经理范思民介绍了基杜于今年推出的数字化柔印超级版概念,它曾斩获2014标签印刷大奖的创新奖。​
  
  与数字化柔印超级版概念一起的是,基杜正推动REVO数字柔印技术项目。该项目通过开发新的生产方式使得柔印加工数字化,以帮助传统印刷商回击来自数字印刷和短版印刷的挑战。REVO技术采用UV柔印油墨和数字自动化——“从印前到整个印刷工艺”和更宽的色域,在无需更换网纹辊和油墨的情况下,用户可以获得可以重复并可预见的效果。
  
  REVO技术的优势在于终的印刷品具有可重复性和可预见性、活件的建立时间短、浪费少、印刷灵活性高,即使是同一个活件也可以重复加工出无限的色彩,此外活件的更换无需人工介入,速度非常快。
  
  在印版技术方面,新的技术是通过改变印版表面的涂层提升版材的性能,比如杜邦新的溶剂版DSR和具有磨砂表面的DSP版,通过改变版材表面涂层的配方,获得更好的印刷效果和使用寿命。在标签印刷利润普遍降低,价格竞争越来越白热化的情况下,加强印刷生产中的细节管理,特别是油墨选用、调配、库存管理等变得越来越迫切。
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