BOPP包装膜产业产能过剩 企业转型升级迫在眉睫

　　导读：今天，BOPP薄膜产业中综合实力颇强，规模颇大的老大已屹立于东方，她将强势左右我国BOPP包装薄膜产业的发展走势（无论你是否愿意），甚至可能对BOPP包装产业的格局也产生重大影响。
　　
　　2015年6月，亚洲颇大丙烯丙烷精馏塔在中景石化科技园顺利吊装，10月23日，中国软包装集团下属之中景石化聚丙烯项目工程完成了中交验收。该石化项目全部建成投产后，预计BOPP、PP、丙烯单体三级产品总年产值将达500亿元。
　　
　　今天，BOPP薄膜产业中综合实力颇强，规模颇大的老大已屹立于东方，她将强势左右我国BOPP包装薄膜产业的发展走势（无论你是否愿意），甚至可能对BOPP包装产业的格局也产生重大影响。
　　
　　改变迫在眉睫，风暴即将掀起。
　　
　　中国软包装集团中景石化基地套年产50万吨聚丙烯聚合装置将于2016年1月份正式投产，第二套年产50万吨装置随即在3月份投产，丙烷脱氢制丙烯项目年产120万吨聚丙烯（丙烯单体）将于2017年投产。
　　
　　此外，中国软包装集团目前正与世界石化巨头利安得巴塞尔签订新的120万吨新技术的聚丙烯项目投资合同，届时该集团将具有240万吨聚丙烯生产规模。
　　
　　目前，中软集团在全国设有五大BOPP生产基地，分别是福建、上海、成都、河南、辽宁。
　　
　　该集团近期计划在2016年与德国布鲁克纳新签10条（套）、中期计划是在三年内再签10条（套）宽幅高速BOPP包装薄膜生产线。
　　
　　一边是中软集团产业链建设的汹涌潮水，一边是中国BOPP行业（尤其是量大面广的BOPP包装薄膜行业）竞争白热化的火焰。
　　
　　经统计，截止至2015年第三季度末，大中华区域BOPP包装薄膜产能已达515.6万吨（按照厚膜），在建产能（设备购买合同生效，或正在安装）93.0万吨，规划产能（计划购买，合同未生效）18.6万吨。
　　
　　已建成投产产能约有10.0%处于停产待处理（待报废、待转售）或*停机状态，这些生产线由于购入年限长、生产效率低、能耗高，再生产的竞争力不强，被称之为“僵尸”产能。
　　
　　虽然下游需求量年复合增长率8%～10%，但BOPP包装膜产业仍处于严重的阶段性产能和结构性产能过剩，主要特征为：
　　
　　1、生产线老化严重，高耗能低产量，成本高企，这是硬伤；
　　
　　2、产品同质化严重，仅靠低价竞争，越做越亏；
　　
　　3、受制于上游原料供应的价格束缚，终沦为“搬运工”；
　　
　　4、自有资金严重匮乏，设备更新及技术转型升级无从谈起。
　　
　　中国BOPP包装薄膜产业产能严重过剩，市场竞争惨烈，企业生存发展步履维艰，中小型BOPP包装膜企如何转型是必须深刻思考的问题。
　　
　　经调研和探讨，一些行业*人士认为BOPP包装薄膜产业或将出现以下几种格局：
　　
　　1、走合作共赢道路。部分实力较弱厂家会考虑主动依托中国软包装等大型集团，结合现有资源，受其委托加工，生产线承包；
　　
　　2、加速产品转型升级，走差异化的道路。放弃胶带膜、厚光膜等大路市场，转变为专攻特殊膜的市场；
　　
　　3、为避免无休止的经济损失，激流勇退，撤出BOPP包装薄膜行业……
　　
　　中国软包装集团这艘塑膜和石化航母的巨大冲击力已经赫然在目，并且还在继续沿着全套产业链的完备建设方向进一步裂变。如何令市场竞争更有序，使经济和产业生态取得双赢，为BOPP包装薄膜产业的良性健康稳步发展做出贡献，值得我们每一位包装人思索。