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刘红涛：为纸厂技改后节省300万元成本
2017-09-18 10:14:36中国包装印刷产业网阅读量：3197 我要评论
导读： 湖北金庄科技再生资源有限公司副总经理刘红涛，自企业建厂以来，就一直负责公司造纸车间整条纸机生产线的设计工作。多年来他将造纸车间作为实验室，潜心钻研对生产线成功实施了48项技术改造，为公司改良生产工艺，降低生产成本做出了突出贡献。他研发出网部纸页转移风箱和造纸机烘干部低温段冷凝水真空辅助排出系统，为公司节约成本300万元。
湖北金庄科技再生资源有限公司副总经理刘红涛，自企业建厂以来，就一直负责公司造纸车间整条纸机生产线的设计工作。多年来他将造纸车间作为实验室，潜心钻研对生产线成功实施了48项技术改造，为公司改良生产工艺，降低生产成本做出了突出贡献。他研发出网部纸页转移风箱和造纸机烘干部低温段冷凝水真空辅助排出系统，为公司节约成本300万元。
刘红涛，1975年出生，是湖北金庄科技再生资源有限公司副总经理。自企业建厂以来，就一直负责公司造纸车间整条纸机生产线的设计工作。多年来他几乎没挪过地方，将造纸车间作为实验室，潜心钻研，对生产线成功实施了48项技术改造，为公司改良生产工艺，降低生产成本做出了突出贡献。
金庄科技公司主要的产品是高强度瓦楞纸，建厂之初，一期年产10万吨瓦楞原纸项目的产品定位并没考虑低克重瓦楞纸的生产。2013年之后，瓦楞原纸的市场需求向低克重高强度方向发展，这对金庄科技的设备、工艺有着*的挑战。设备生产效率低，产能上不来，产品质量也不稳定。
作为生产线的负责人，刘红涛积极扛起责任，查资料，做试验，日夜守在生产现场研究探讨方案，相继研发出网部纸页转移风箱和造纸机烘干部低温段冷凝水真空辅助排出系统，为公司节约成本300万元。产品投放市场后也得到了良好反应，低克瓦楞原纸产品也成为了公司的拳头产品。
湖北金庄科技再生资源有限公司副总经理刘红涛说：“2015年以后，随着市场的需求，我们要生产低克重高强度的瓦楞纸，但生产这个产品面临的问题很多，低克重瓦楞纸的生产效率普遍比较低，产能也比较小，为了解决这个问题，我带领我的团队，利用一个月的时间，终于研发出了网部纸页转移风箱，解决了这一个技术瓶颈。”
除此之外，他还带领团队攻克废纸制浆除砂器平衡水控制不稳定问题，并成功创建“3.5”安全生产检查机制、“19”消防演练活动和“6S”生产现场管理体系，为公司持续稳定生产、节能降耗、提高产量创造了条件。
谈到未来，刘红涛信心十足，在他心里，简单的事情需要重复做，重复的事情需要用创新的理念去做，只有这样才能为公司创造出大的效益。
刘红涛表示：“作为一名企业的管理者，我看重的是创新，我对工匠精神的理解就是，把重复的事情用心去做，做到，做到精益求精。这次我个人获得沮漳工匠的荣誉，之后我将以沮漳工匠为起点，在平常的工作中，把工匠精神在企业中发扬光大，从我个人做起，带领我的团队，为企业，为当阳的经济发展做出我应有的贡献。”
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