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印刷时丝网版的绷网要求,印刷要素与油墨调色

2019-09-10 11:54:42贤集网 赵媛阅读量:7710 我要评论


导读:丝印机的丝网印刷属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。

  【包装印刷产业网 产品新闻丝印机的丝网印刷属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。丝印机的丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版,然后印版,在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上,形成图像或文字。现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照像制版的方法制作丝网印版。印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。
 
  丝印机印刷时丝网版的绷网要求
 
  一、绷网张力的依据:
 
  1、在丝印机印刷中,丝网的目数,丝径以及丝网的纺织方式和所选用的材质等直接影响绷网的张力大小,绷网时,就是根据这些参数对丝网的张力进行测量,测量张力时,被检测的张力点离网框内边应该10厘米,否则测出的张力是不准确的。
 
  2、张力所指大张力值是特定的丝网力度的显示,即各种目数,不同丝径能承受并可回弹的大拉力值,若超过表中所给定的张力值,网丝将会失去弹性,成为塑性形变,这在绷网中应引起重视。
 
  3、张力的单位:牛顿/厘米(N/CM),可用牛顿张力计测量。该张力计可测出经向和纬向的张力。所谓丝网的经向张力,就是整卷丝网卷绕方向上的张力,即边沿打字方向上的张力;丝网纬向张力,就是丝网宽度方向上的张力。
 
  4、同一种材质制造出不同的丝径,不同目数的丝网,其张力是不同的,即是同一目数的丝网,其张力是不同的,即是同一目数的丝网,网丝直径不同,其张力是不同的,因为抗拉张度是与网丝直径成正比例关系。
 
  二、张力要求
 
  1、不同用途的网模版要求张力的大小是不同的。
 
  手工印刷,粗糙印制品,或对精度、尺寸等无要求者,张力>6N/CM,值得注意的是彩色色块套印时,为了使套印位置准确,不但要求网版张力应大于10N/CM,而且套印的几块模版必须达到张力一致,对于网点印刷更为重要,否则会引起龟纹和色相的偏差等。
 
  2、网点印刷为什么要求较高张力的网模版?这是因为
 
  (1)较高张力的网模版可获得较低的网距,当网距增加一倍时,会使印刷图文变形增加三倍,因此,当网模版张力较低时,下墨不均匀而且网点扩大变形,影响色相。
 
  (2)较低网距,丝印中就可使用较小的压力,网模版磨损减少使网模版使用寿命延长。
 
  (3)较小的刮压力,有利于避免网点周边化墨、变形,提高网点边沿的锐利度,保证印刷效果。
 
  丝印机在进行油墨调色的时要注意些什么
 
  1、采用“由浅入深”原则,无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨,当色相接近样板时,要小心谨慎。不同厂家生产的油墨,好不要混合调用,尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色,否则会产生色调不匀的现象,严重时会出现凝聚而使油墨报废。
 
  2、配墨时应尽量地少加一些不同色的油墨,一般来说色墨的种类使用的越少,其混合效果也会越好。
 
  3、有些丝印油墨是通过烘干来干燥的,浅色烘干后比未干燥的更浅,深色烘干后偏深。另外,油墨的色调在印刷时干燥前和干燥后有否差别,是容易忽视的问题。一般来说,通过自然干燥的(溶剂挥发型油墨),承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等,色彩不会发生变化;但若是陶瓷用的色料,由于在灼烧氧化后才显色,只能凭经验来调色。而对于通过热固、光固来干燥的丝印油墨,颜色在深浅上有变化,上面已提到过。调墨量大时,可以使用调墨机,可在短时间内完成调色。
 
  丝印机印刷技术的特点
 
  1、丝网印刷可以使用多种类型的油墨。即:油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型的油墨。
 
  2、版面柔软。丝网印刷版面柔软且具有一定的弹性不仅适合于在纸张和布料等软质物品上印刷,而且也适合于在硬质物品上印刷,例如:玻璃、陶瓷等。
 
  3、丝网印刷压印力小。由于在印刷时所用的压力小,所以也适于在易破碎的物体上印刷。
 
  4、墨层厚实,覆盖力强。
 
  5、不受承印物表面形状的限制及面积大小的限制。由前述可知,丝网印刷不仅可在平面上印刷,而且可在曲面或球面上印刷;它不仅适合在小物体上印刷,而且也适合在较大物体上印刷。这种印刷方式有着很大的灵活性和广泛的适用性。
 
  丝印机的印刷要素
 
  1、丝印印版
 
  三种方法能够制得丝印机的网版:直接涂布法,直接膜片粘贴法,间接膜片粘贴法。根据承印物的种类,制版过程要充分考虑丝网张力,丝网目数,版膜厚度,网框尺寸等重要参数。要结合油墨的类型选用水性或者油性感光胶。
 
  2、丝印油墨
 
  丝印机可以使用溶剂性丝印油墨,UV丝印油墨和各种功能型浆料,丝印油墨应根据承印物的材质进行选择,进行测试。
 
  3、丝印胶刮
 
  丝印胶刮是丝印机的压力来源,起着传递和压漏油墨的作用。平面承印物通常选用截面为矩形的胶刮,曲面承印物通常选用截面为三角形的胶刮,CD光碟则可考虑特殊胶刮,粗糙的表面选用较软的胶刮,平滑的表面选用较硬的胶刮。
 
  4、夹具
 
  必须制作稳定性好,同一性好的夹具,才能保证套印的准确性和位置的一致性。平面夹具高点的切平面平行于网版平面,曲面夹具则要求轴端的传动齿轮分度圆直径和承印物圆面的直径相等。
 
  原标题:印刷时丝网版的绷网要求,印刷要素与油墨调色
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