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印后加工工艺分类、方式，印后加工工艺
2019-10-24 14:48:37贤集网阅读量：4934 我要评论
导读：印刷品是科学、技术、艺术的综合产品，印刷品能否使读者赏心悦目，爱不释手与印后加工工艺密切相关。
【包装印刷产业网 热点关注】印刷品是科学、技术、艺术的综合产品，印刷品能否使读者赏心悦目，爱不释手与印后加工工艺密切相关。
印后加工工艺可以分为哪几类？
一是对印刷品表面进行的美化装饰加工，二是使印刷品获取特定功能的加工，三是印刷品的成型加工。后者又可以分为三类：将单页印刷品裁切成符合设计规定的页面尺寸，如广告宣传页、夹报单等；对书刊本、册的装订，如折页、配页、锁线、平装胶订、骑马钉、精装等；包装物的成型加工，如模切、压痕、裱糊、开窗、粘贴、分切、制带等。
印后加工工艺的发展目标主要有：
(1)通过广泛采用多种印品装饰工艺。
(2)通过广泛采用自动化、连续生产水品较高的折页、配页、锁线、平装胶订、无线胶订、骑马钉、精装、裁切、打包等设备，提高书刊产品的外观和内在质量。
(3)通过多种包装成型工艺。
(4)重点推广应用胶粘订工艺，开发和完善无线胶订单机和联动机、精装单机和联动机、自动切纸机、
(5)开发和广泛应用计算机包装设计应用软件、计算机控制的模切版激光切割机、雕刻机、刀具成型机，着重提高模切精度和模切加工速度。
(6)应用和开发精度、高速度多功能的印刷与印后联机生产线。
(7)印后加工设备向着自动化、深层次的方向发展。
(8)阴后的工艺与材料按照环保、、简洁、廉价的思路发展。
印后加工工艺的发展方向
“印前数字、网络化、印刷多色、化，印后多样、自动化，器材高质、系列化”28字技术发展方针，其中“印后多样，自动化”就是指印后加工的技术发展方向。
印后加工工艺的主要方式
一、折页
折页是将印刷好的大幅面印张，按照其上所标页码的顺序和规定的幅面大小，用机器或手工折叠成书帖的工作过程，是成帖的主要工作。这也得方法有：垂直交叉折、平行折、混合折三种，其中又分为正折，反折，单、双联折等。
二、装订
装订是将印好的书页、书帖加工成册，或把单据、票据等整理配套，订成册本印后加工的总称。
书刊的装订和装饰技术发展得很快，按其发展和演变的过程，现代书刊订联的方法可分为三眼订、缝纫订、铁丝订、骑马订、锁线订、无线胶订和塑料线烫订胶黏订法。订联的过程(折、配、订、锁、粘等)称书芯加工；将订联成册的书芯，包上外衣封面的过程称书封加工，也称装帧加工。
三、上光
上光是在印刷品表面涂上(喷、印)一层无色透明涂料，干后起保护及增加印刷品光泽的作用。上光包括全面上光、局部上光、光泽型上光、亚光(消光)上光和特殊涂料上光等。
1.上光引用范围
(1)书籍装帧
(2)包装装潢纸品
(3)文化用品
(4)日用品、食品等
2.上光油的种类
(1)油性上光油
(2)水性上光油
(3)UV上光油
四、烫印
烫印(又称为电化铝烫印)，俗称“烫金”。烫印指在纸张、纸板、织品、涂布等物体上，用烫压方法将烫印材料或烫版图案转移到被烫物上的加工方式。
五、凹凸印
凹凸印是使用凹凸模具，在一定的压力作用下，使印刷品基材发生塑性变形，从而对印刷品表面进行艺术加工的方法。
六、覆膜
覆膜是将涂布黏合剂的塑料薄膜，与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起，形成纸塑合一的产品。它是目前常见的纸质印刷品印后加工工艺。
按照纸质印刷品的覆膜过程可将覆膜工艺分为干式覆膜法、湿式覆膜法和预涂覆膜法。
七、压光
压光的上光工艺是涂上光油和热压两个机组上进行的、印刷品先在普通上光机涂布上光油，待干燥后再通过压光机的不锈钢带热压，经冷却、得高光泽。
八、模切
模切工艺是包装印刷品常用的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力作用下，将印刷品或其他板状胚料轧切成所需形状的成型工艺，它使印刷品的形状不再局限于直边直角。
模切机根据压印形式不同，主要分为圆压圆、圆压平、平压平三种类型。
九、压痕
压痕是用压痕钢线根据产品设计要求的图样组合成模版，通过模切、压痕两用机在压力的作用下，将印刷品轧压出需要的压痕或留下可以折叠的折痕，然后用户根据压痕折叠出所需要的产品。
十、吸塑
吸塑工艺主要原理是将一定量的吸塑油装在相应的上光机内，把所需要的包装印品涂布吸塑油，再结合一定的产生条件或客户的特殊要求，制作若干个包装模版，在高温、高压的条件下，利用吸塑油的吸塑性能，用吸塑机将特定的PVC塑料片通过热压全部或局部地吸附在被包装的产品上。
十一、粘裱
粘裱是用白乳胶等黏合剂对印刷品，瓦楞纸或箱板纸实行粘贴、贴合，以增加印刷品的强度、厚度和尺寸以达到保护产品的功能。
十二、裁切
用裁切机将撞齐的印张、原纸等裁切成规定的尺寸，或者将装订成毛本的书册按规定的尺寸裁切成光书本册的操作过程，统称为裁切。
原标题：印后加工工艺分类、方式，印后加工工艺及设备
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