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真空干燥与微波干燥相比具有风险低、易控制等优势

发布时间:2020年02月20日 09:10来源:制药网编辑:人气:1367


  【包装印刷产业网 产品新闻】在医药生产过程中,干燥是非常常见的工序。近日,有网友提问,“真空干燥与微波干燥哪个比较好?哪个生产速度快?真空干燥改为微波的话,对质量有没有影响?”
 
  业内回复表示,真空干燥与微波干燥主要是看产品,考虑成本和效率,以及对质量的影响。不过,真空干燥主要用于新产品研究方面,改变干燥方式是一个很大的变更,需要慎重考虑,建议考虑现实的意义,具体要看品种性质,如果意义不大就没有必要改。
 
  还有业内人士指出,实际上与真空干燥相比,微波干燥风险大很多,也不好控制,建议能不选择微波就先不要选择。
 
  可见,真空干燥的优势突出,近年来,随着医药、食品等行业的快速发展,真空干燥技术以及相关的设备也得到广泛的应用。
 
  例如,真空干燥罐是一种负压设备,利用真空状态下水分蒸汽速度快,沸点低的原理进行不同产品的烘干,比传统高温烘干效果好,速度快,同时能耗低。目前真空干燥罐应用领域比较广泛,包括真空膨化、真空浸渍等处理,应用于木材、食品、变压器、粮食等不同产品的干燥。
 
  真空干燥箱则是实验重要辅助干燥设备之一,应用范围广泛。这是专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计的,工作时可使工作室内保持一定的真空度,并能够向内部充入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥,采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制,目前在医药、食品行业都有所应用。
 
  另外,根据结构的不同,真空干燥设备也有区别。其中,箱式真空干燥机适用于在高温下易分解,聚合和变质的热敏性物料的低温干燥,被广泛地应用在制药、化工、食品、电子等行业。而回转真空干燥器在精细化工、医药等方面已应用较广,对粘度大或在回转过程中附着性强的物料不适用。该设备主要用于医药,化工、食品等行业的粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等),更适用于易氧化、易挥发、热敏性强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏晶体的物料的干燥等。
 
  值得一提的是,近年来随着节能环保等政策的不断推进,如何节能提效成为很多用户的追求,在此背景下,真空干燥设备也需要朝着节能的方向升级,助力用户提高效率,节约成本。据悉,在57届药机展上,有企业带新研发的智能真空干燥机,这是一种将真空技术与热能置换技术相结合的高真空新型智能干燥设备,适用于热敏性物料,易分解、易氧化物料,含糖量高、温度低、易溢出、易起泡浸膏类,且能满足节能的要求。
  
  原标题:真空干燥与微波干燥相比,具有风险低、易控制等优势

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