造纸关键设备检测技术填补国内空白

    据了解，造纸业是杭州市富阳地区的一个支柱产业，有365家造纸企业。2006年富阳规模以上造纸企业实现产值148.99亿元，占该市规模工业总产值的1/3，实际纸张年产量超过浙江省的1/2，约占全国造纸产量的1/15。

    而铸铁造纸烘缸是造纸设备中最关键的部件，一条造纸生产线需要烘缸数量不同，小的造纸生产线只需要几台烘缸，大的生产线需要十几台，甚至50多台。根据杭州市质量技监局的普查，目前仅富阳市就有烘缸4475台，是全国铸铁烘缸最集中的地区。但是这些在用铸铁造纸烘缸大多使用时间较长的旧设备，甚至在企业购入时就是旧设备，长时间使用，又未按国家相关规定进行定期检验，存在较大隐患。作为当地的支柱产业，造纸企业也无法承担因长时间检验所造成的停产损失。所以，多年来富阳造纸烘缸游离于特种设备安全监管范围之外，虽然杭州市质量技术监督局曾想尽一切可能的办法，仍收效甚微。

    同时，铸铁造纸烘缸检验也存在很多技术困难。由于铸铁烘缸缸壁厚，热容量大，保温性能好，耐磨性好，因此造纸烘缸普遍采用的是灰铸铁。由于灰铸铁属于脆性材料，材料性能较脆，铸铁在铸造过程中易发生铸造缺陷，且内部铸造组织较钢材疏松，晶粒较粗，又有大量的片状石墨，因此采用钢材的许多检测方法都效果不佳，目前国际、国内尚无行之有效简单易行的检验手段。由于检测技术的制约，现有的检测技术无法检测铸铁烘缸的内部缺陷。因此，目前检测主要以宏观检测为主，难于实施全面的检测。

    为了解决这一困扰杭州地区多年的安全隐患，杭州市特种设备检测院开展了“在用铸铁烘缸安全性能检测技术及评定”的课题研究。围绕“摸清底数、建立制度、消除隐患、长效管理”的工作目标，广泛科学论证，在大量实验的基础上，制定了《在用造纸机械用铸铁烘缸定期检验方案》，并通过2年来的检验实际经验，证明了该方案的成功。

    “在用铸铁烘缸安全性能检测技术及评定”的研究取得了一种基于纵波双晶探头的铸铁烘缸超声波检测方法。它根据体积型缺陷和平面型缺陷分别采用小角度和大角度双晶探头，解决了铸铁烘缸超声波检测的难题。同时，还取得了对含小裂纹等面积形缺陷铸铁烘缸的处理方法，对含深度2mm以下裂纹等面积形缺陷进行了安全评定，结果表明可安全使用，为铸铁烘缸定期检验方案无损检测缺陷处理提供了依据。此外，该研究还编制了铸铁烘缸定期检验方案，在不打开人孔的情况下也可以进行烘缸的定期检验。

    有关专家表示，该研究成果大大提高了铸铁烘缸的检验质量，有效地防止铸铁烘缸安全事故发生，确保了企业安全生产，具有重大的社会意义。