废纸液压打包机


10型三相电废纸液压打包机，立式废纸箱液压打包机，小型废纸板纸壳液压打包机

技术参数：包箱尺寸： L800*W400*H600mm ，配置动力： 7.5KW ，台时产量： 5-6 包，包重： 85KG ，油缸： Φ125*1 支 , 油缸行程： 1m ，加35kg 液压油，接三相电。

应用范围：可应用于棉、羊毛、废纸、废纸箱、废纸板、纱线、烟叶、塑料、布匹、编织袋、针织绒、麻、麻袋、毛条、毛球、茧、蚕丝、啤酒花、麦秸、稻草、牧草、废塑料袋等一切轻泡、松散物料。包型紧凑，整齐美观，可大幅降低运输成本，是棉产区、纺织企业、超市、服装厂、废旧物资回收业和其他各种轻工业企业*的生产工具 。质量保证，服务*。另可根据用户要求设计订做。


10型两相电废纸液压打包机，单缸废纸箱液压打包机，废纸板纸壳液压打包机

包箱尺寸： L800*W400*H600MM ，配置动力：动力 3kw电机1个， 泵1个,台时产量： 5-6 包，包重； 85KG ，油缸； Φ125*1 支 , 油缸行程： 1m ，加35kg 液压油，接两相电。30吨废纸打包机 油压打包机 立式打包机

纸箱打包机 纸皮壳压缩捆包机深圳。
30吨液压打包机基本参数：油缸行程是900MM

也可以做成1000-1200MM的油缸（补差价），

电机为7.5KW国家标准铜线电机，380V三相电源，接入电线粗为6平方国标线。

油缸直径150MM*1支，内箱体积为长900*宽500*高1400MM，

压好的废纸包块为长900*宽600*高600-900MM之间，压好的废纸包块重约170-200KG，

一小时压3-5个包块。投料口尺寸：长900*高500MM。四柱子为6.5MM无缝钢管，前后左右门材料厚为6-8MM厚的方管及钢板，底部开槽数为长2条，宽6条槽。接入电源为62A，6平方线。油压油配置60KG，机器尺寸是长1450*宽1040*高3100MM，机重1000KG，
电器配置：电机：国标电机或者乐华电机，电器：正泰集团电器，


液压打包机应用及特点：液压打包机广泛应用于各类型印刷厂、废纸厂、铜材厂、旧物回收公司等单位企业、适用于对旧物、废纸、塑料等的打包回收的物料进行大批量集中压缩、打包处理，快速、简便，是提高劳动效率，减轻劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备。

液压打包机打包带故障问题处理方法

液压打包机在使用过程中会出现不送带或不退带等一些小问题，虽然出售方一般都提供售后服务，但是等待售后服务的过程中，难免会影响工作效率，其实这些都只是小问题，只要我们掌握一些简单的维修方法，在使用过程中会很省力，下面我们就介绍一些常见故障的排除方法：
一.液压打包机不自动送带
1.送带长度控制的电位器在零位,调整到（1-6）即可，电位器在面版的第二位置.
　送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整，则出带长度长反之则短；如果在零位置则不出带。
2.穿带不正确
　打开半自动液压打包机正面门（安装打包带时需要打开的那个门），门上面有正确穿带的方法示意图，或者翻开说明书，说明书上面也印有穿带示意图。
3.上下分机内有异物
　液压打包机器*使用，又未能及时清洁与保养，致使机器内积有赃物（打包带过宽留下的,还有一卷的打包带有多个接头上的胶带），使送带不顺畅自如，应多作清洁保养。
4.送带滚轮间隙不正确
　一对半自动液压打包机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整参照说明书。仔细调整，调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。
5.选用的PP带太厚或太薄,PP打包带的厚度允许误差在正负0.5以内.
　因PP打包带生产厂家有很多，厚度也不*，应按要求选用；如还不好用，请按照说明书之方法，仔细调整送退带滚轮之间隙。
二.液压打包机不退带
1.上下分机内有异物。
　上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。取下上分机清除异物。
2.横杆635轴承破裂。
　横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。应说明书正确调整到位。
3.退带间隙不当。
　由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。
三.液压打包机不自动切带。
1.中刀轴承破裂
　检查原因，更换轴承
2.中刀磨损
　中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。
3.中刀管销断裂
　用小冲头冲出断销，装入新管销。
4.液压打包机捆紧力调得太紧
　调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。
5.打滑片或捆紧传动皮带有油
　拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好。
6.传动皮带太松
　传动架座往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。
7.PP包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大
　退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求进行调整。
8.光电开关有损坏。
9.横杆平衡位置未调好。
四. 液压打包机粘合效果欠佳
1.温度调节旋钮调节不当。
在液压打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线4—5之间即可。
2.电源电压不正常。
　本机应使用220V电压。很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至于在捆紧时烧掉马达。
3.液压打包机烫头位置调整不当。
　烫头太高太低或偏左、偏右，与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热，应根据情况进行调整。
4.中刀轴承破裂。
　中刀轴承破裂，如此无法上顶，压紧打包带使之粘合。
5.机内温度太高。
　排烟微风扇发生故障，使得液压打包机内温度太高。
6.烫头耐故障。
　检查耐是否断裂烧坏，如螺帽松动应拧紧。
7.液压打包机捆紧力调的太大。
　适当调整捆紧力。
五.液压打包机插带时不动作
1.LS1微开关故障。
　LS1上滑板下方之微开关故障或弹片被异物挡住，而无法碰触接点
2.LS5微开关的故障。
　LS5在归零时，接点未闭路，亦即不送带，插带亦无动作。
3.离合器间隙大。
4.继电器接触不良
　继电器接触不良，检查继电器RL-1、2、3。
六．连续打包动作
1.LS1故障
　LS1接触未能放开，重新调整弹片间隙。
2.LS1故障
　LS1虽未故障，但接点及弹片间有赃物卡住。
3.LS4故障
　LS4迟延，微开关接点未能放开。
4.离合器间隙太小。