无轴凹版印刷机拥有雄厚技朮印刷生产线,无轴凹版印刷机拥有雄厚技朮印刷生产线,我国凹版印刷业存在的主要问题
我国凹印行业目前存在的问题主要有：
1、凹印企业从前大多隶属于轻工、烟草、包装、建材、邮政等多个行业。管理上没有对口部门，活动分散，行业管理和服务明显落后于其他行业。凹版印刷分会的成立，将有利于推动凹印行业的发展和技术交流。
2、对凹版印刷的优势还缺乏全面认识，对*水平凹印机的特征还没有真正了解。凹印除大家熟知的印品质量高、设备稳定性好、操作简单、加工能力强、适应性广泛外，可多次使用的凹版滚筒制作费用大幅度降低，以及环保性凹印油墨的普及应用，都会大大提高凹版印刷的市场竞争力。
3、国产凹印设备与国外*水平相比，还有相当大的差距，如凹印设备的速度和可靠性有待于提高，套筒式印版/压印滚筒、独立驱动技术、封闭式防溅装置和刮墨刀快速施压装置等技术有待于推广应用，宽幅凹印设备也有待于开发。从国内印刷市场来看，进口设备基本上垄断了凹印市场。
4、凹印专业的教育和科研也落后于实际生产，凹印企业缺乏中高级专业人员。
5、凹印相关标准的修订工作严重滞后。
我国凹版印刷行业的发展趋势
1、大中型规模的包装凹印企业将占主流，特别是烟包凹印企业更加追求规模效益、高质量和高技术含量。
2、由于环保与卫生方面的原因，食品、药品、烟、酒等行业越来越注重包装材料和印刷工艺的环保性，凹印企业更加关注印刷车间的环境。环保型油墨和光油将会越来越广泛地受到欢迎，封闭式刮墨刀系统和快速更换装置会推广应用，适应水性油墨的凹印机将被广泛地采用。
3、凹印机独立驱动技术和以电子轴传动为技术平台，将实现凹印机的全面升级换代，各种用途的凹印机都将采用电子轴传动。目前，电子轴传动和套准系统主要来自日本和欧洲，但它们只能应用在少量国产凹印机上。开发国产套印系统将是国产凹印机全面升级换代的关键。
4、宽幅凹印机和纸张凹印机的比例将会不断增加。一方面，装饰印刷（主要是木纹纸印刷）和纸箱凹印市场会迅速增长，另一方面，软包装凹印机的幅度也会不断增加，大幅面凹印机的数量将快速增加。纸和纸基复合材料凹印机（木纹纸烟标、无菌包装、礼品包装纸等）将会迅速增长。
5、凹印生产线加工将更加多样化，功能配置越来越强，如以上光、模切、横切、软标裁切等。相应地，凹印机管理系统、远距离技术支持系统将被越来越多地采用。同时，为满足个性化的需要，从放卷、印刷到连线加工、收卷等各部分都将被模块化，其中重要的将是凹印小推车或凹印与柔性版印刷互换小推车。
S350变频器对凹印机张力控制系统方案配页机 配订折 <, /SPAN>丝印机 网印机 光固机 折页机 期货配资 模切机
一、工艺要求
凹印机两级牵引中间是印刷单元，对套色精度要求非常高，需要高稳定性张力调节。主电机及两级牵引需要采用带张力反馈的闭环控制。
二、方案特点
1、S350变频器配置为：主电机：1台，收卷：2台，放卷：2台，牵引（收）：1台，牵引（放）：1台。主速度(主频率源)由主电机变频器FM端子给定，然后在触摸屏上输入版辊直径（或周长），由PLC计算当前线速度对应的模拟量，经过D/A通道输出给收放卷及牵引变频器的VI端子。Flexographic Printing Machine
2、根据该线速度信号及张力反馈，由PID计算出辅助频率叠加作为牵引变频器的终输出频率，通过微调PID可保证同步。
3、收放卷变频器根据线速度自动计算出当前卷径，根据卷径的变化再计算出各自当前的主频率，叠加后由张力反馈信号经PID计算出辅助频率，作为终输出频率。
三、方案优点
1、主机和牵引变频器均采用有速度传感器矢量控制，调速精度可达0.02%，收放卷和牵引控制均带有张力控制，同时利用变频器内部的卷径计算和PID调节来完成收放卷，确保系统控制精度高、响应快。
2、可实现高速不停机自动换卷，提高生产效率。同时整个系统线路简单，PLC只需完成简单的逻辑控制和主速度处理即可，而由变频器来完成大量的张力控制及运算，省去大量A/D、D/A模块（降低了对PLC的硬件要求），因此可节省高额的软件开发
