活性印染也被称作反应性染料。它含有能与纤维分子发生反应的活性基团。

在染色和印花过程中，活性染料的活性基团与纤维分子形成结合，使得染料和纤维形成一个整体。

使面料防尘性能优良、洁净度高，久洗*。

活性印花：使用活性染料渗透进面料，而形成的印花

涂料印花：使用涂料覆盖在面料上面，而形成的印花

两相比较，会看出有很大的区别！

一般活性印染能保证环保对人无害，色彩和面料的手感也较好，不会有一块硬一块软的感觉

活性印花的技术要点

1、染料的选择：

a、反应性：中等程度；b、直接性：中至低等。此外，必须考虑染料本身的固色率问题：固色率太低，则染料用量大，不利于后水洗。一般讲，国产的m型、国外的p型，要视具体颜色进行选择。

2、蒸化的要求：

饱和蒸汽下，102度x8分钟足矣。按客户对品质的要求，似乎使用焙烘方法不是好的选择。

3、后洗的工艺：

a、后洗必须至少保证前三格水槽冷洗，而且强力冲洗、放底排空；b、如果洗水槽数少，可以通过加透风架的办法，延长冷洗的时间，以满足糊料有足够的膨化时间，加快多余染料的脱落；c、皂洗时，千万注意要选用非碱性的助剂，选择是螯合分散剂（如德固sn-s）。

此外，适当使用一些高给色量的复合型糊料来替代海藻，以减少染料的用量来降低洗水的负担，也是一种非常有效的方法。