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2、 调试安装：在客户准备完成所需材料，并通知我厂后，我厂将在24小时内作出答复。调试人员zui快将在24小时内到达机器所在地；如交通不便或路途遥远的，我厂人员将在72小时内到达。并调试产品。调试合格后，由客户在《调试验收报告》上填写意见并签字盖章。
3、 操作培训：调试人员需对客户的操作人员进行培训，直至操作人员可独立操作。
4、 机器保修一年，终身维护，维修更换配件只收成本费用。

安徽信远包装科技有限公司成立于2001年，公司座落于安徽省合肥市紫蓬工业园，是专业从事粉体、颗粒、流体等多形态物料的自动配料、混合、计量、充填包装系统、装箱码垛系统研发、制造的*。公司注册资本2000万元，占地面积40亩，建筑面积2万平米。公司自成立以来，一直致力于我国化工、肥料、食品、调料、兽药、动物保健品、食盐、饲料、建材等诸多行业的自动化生产线的研发与生产，以*的技术，*的产品，优质的服务，赢得客户广泛赞誉。

设备组成

一、超细粉重袋-上袋、抱袋、封口、出包部分

二、夹袋、开袋、抽气、除尘部分

三、减重秤供料部分

伺服减重秤的工作原理如下

伺服减重秤采用减重法原理计量，秤重传感器2经过校准清零后可以实时测量料仓内物料剩余重量，经过模数转换后可以输出开关信号与加料系统对接，方便用户安调和使用。工作时，经过校准的秤重传感器2会输出控制信号，转换为料仓内物料剩余重量，当需要计量预定量物料，系统控制驱动机构6驱动推进组件9来推动物料移动至出料部4，这时料仓内的物料会逐渐减少，减少的数量值会反应在控制系统上，当达到预定值时，控制阀5关闭，驱动机构停止运转，计量完成。

整套设备为密封式设计，组合式结构。

内部包含了存袋机构、取袋上袋机构、夹袋开袋机构、密封除尘机构、抱夹袋平移机构、托袋出包输送机构、单模封口机构、几次循环抽气及减重秤计量系统等。

工作原理

人为的将预制袋放置存袋处，开启设备后系统进入自检程序。一切正常后取袋机构进行取袋，取袋完成后送入一号供料工位。一号工位进行夹袋、开袋、扒袋、下料桶定位、密封等工序后。几个抽气管同时降到包装袋底部，完成后减重秤开始计量供料。在供料的同时一号工位的抽气系统启动，吸取粉料中的空气含量。同时抽气管道跟着重量有节奏的上升并抽气。进过一段时间，一号工位抽气计量结束。由抱袋平移机构将一号工位的产品移动到二号工位进行二次抽气。此时一号工位可继续下一次开袋计量。抽气方式与一号工位抽气方式相同。当一号和二号都完成时，抱夹袋机构会将一号工位的产品移动至二号工位，二号工位的产品会移动至三号封口工位。当封口工位完成封口后，就将包装好的产品输送出去，进过后面的输送线就可以进行外包装及码垛了。

此结构的优点

整个结构从之前的半自动化设备到现在的高科技智能设备。把原料到产品再到装箱码垛，全部由工控自动化及机器人来实现。减少了工人的劳动强度，提高了生产效率和产能。