凹版印刷机新技术工艺,凹版印刷机新技术工艺,凹版印刷机的注意事项
1、 在操作时，切勿将手伸入机器运转部位，尤其是夹紧辊。
2、 检查机器时，必须关掉主控制柜上的主电源开关。
3、 在停机进行操作调整时，应锁住停机按钮。
4、 作电器检查时，关掉总电源。
5、 在干燥箱内的热辊上穿料和清理时，一定要先关掉热源。
6、 开机前应确认干燥箱排风和车间通风正常。
主要特点
凹版印刷制品具有墨层厚实、层次丰富、立体感强、印刷质量好等优点，主要用于印刷精致的彩色图片、商标、装潢品、有价证券和彩色报纸等。由于凹版印刷机的制版工艺复杂、周期长及含苯油墨对环境的污染，在中国尚未被大量使用。因此，提高制版工艺、缩短制版时间、使用无污染油墨、减少能源消耗、降低成本等措施，正在研究改进中。
凹版印刷机的主要特点是印版上的图文部分凹下，空白部分凸起，与凸版印刷机的版面结构恰好相反。机器在印单色时，先把印版浸在油墨槽中滚动，整个印版表面遂涂满油墨层。然后，将印版表面属于空白部分的油墨层刮掉，凸起部分形成空白，而凹进部分则填满油墨，凹进越深的地方油墨层也越厚。机器通过压力作用把凹进部分的油墨转移到印刷物上，从而获得印刷品。
印多色时采用套印法或间接的局部涂墨法，使各种颜色的油墨根据需要，分布在印版表面的有关部分，印多色的基本印刷原理与印单色相同。凹版印刷机所用的印版主要有两种，一种是照相凹版，即影写版；另一种是雕刻版。雕刻版的雕刻有手工雕刻、机械雕刻和电子雕刻等方法。
塑料凹版油墨
1.塑料凹版油墨一般是用于印刷PE、PP、OPP、NY等塑膜的油墨，但也可印刷复合软包装，只要印刷版面没有较大的色块经过复卷冷风检验，复合气味和牢度还是基本可以的. 2.塑料凹版油墨选择 在选择和使用塑料凹版复合油墨时要注意油墨制造厂家在设计油墨时有高速机快干墨和低速机收干墨的区别。印刷时要以凹印机的转速来确定油墨的选择，否则，凹印机的转速油墨干在凹版网点凹坑里；凹印机转速快印件又干燥不了。对耐蒸煮的塑料软包装或印刷铝箔，要选择耐蒸煮的双组分凹版油墨和铝箔油墨。否则起不到耐蒸煮作用，会出现复合后里层的油墨经过蒸煮变稀，变色，图文不清晰等现象。在生产耐蒸煮的包装袋时还需选择耐高温的材料和耐蒸煮的双组分复合胶。塑料凹版油墨的表面张力一般是36达因，而PE、OPP的表面张力一般只有32达因左右，这就要求在进行凹版印刷时，薄膜要经过电晕处理，破坏塑料表面分子结构，提高薄膜表面张力，使之达到38达因以上，让油墨和薄膜亲和粘牢，用手搓和胶粘带撕不下油墨，才达到印刷质量要求。
编辑本段常见故障及排除
笔者在多年与企业的一线生产工人、设备安装调 试技师、技术工程人员的接触交流中获知，他们在工作实践中，积累了丰富的凹版印刷中及时排除常见故障和 隐患的简便易行的经验和体会。笔者收集整理了这些常 见的解决问题的方法 愿献给常年工作在一线的印刷师 傅以资借鉴。 开机后常见故障排除：
1．克服开机状态，有单极和双极跳闸不送电 首先要检查主电机控制柜的开关位置：
①容量太小 现象容易出现此类现象，调整开关位置，增大容量，即 可解决开关跳闸现象。②检查色组碟阀的控制电源线， 是否有短路或线路板烧坏等 若有应及时更换碟阀。
2．人机界面通讯电缆被干扰 开机试车后 整机的通讯电缆受到干扰合上变频 器的主回路开关后，干扰加重 导致无法调试。 造成的原因主要是触摸屏通讯电缆铝膜和外层的 屏蔽网之问有隔断的有层塑料，使铝膜和屏蔽之问接触 不好，使通讯电缆接地不良，没有起屏蔽作用。 正确的接法是将电缆剥开后．将里层的铝膜去 掉，将中间的屏蔽网与总线连接器的接地完成接触并 接好。
3．快速调整电机同步 一般收放料A B轴机械 电子参数一样．打同 步时以任一轴进行*次同步调整 记下5OHZ （E1— 04=50H Z）能达到的较高线速度假设为1 20，然后进行 机械设定较高速（假设为200），进行比例计算，假设 5OHZ时较高线速度为l 20 较高速频率=X83．33HZ输 入到E=04里进行较高速的校正，即快速又很准确， 此用同样方法进行牵引主机的快速调整。
4．主机启动时，收放料牵引辊及电机出现剧烈 抖动伴随巨大响声 此时注意检查驱动电机的编码器．摆辊电位器的 齿轮间隙，调整牵引变频器内部PI D值中的P值参数 即可排除。