热泵烘干系统是由热泵来提供热源，对湿物料进行加热，从而提高空气的温度和干燥度，实现物料烘干（干燥）的装置。

热泵烘干系统包括热泵主机、烘干房、烘干房内循环风机、风道和匀风板、物料架以及托盘等部分构成。

热泵主机是整个系统的主设备核心部分，为系统提供热源及除湿等功能，其工作原理和热水采暖领域的热泵主机是一致的。

烘房库体保证整个系统在密闭的空间内运行，提供物料放置空间，通常采用5～10cm的保温板制作。保温材料一般使用岩棉、聚苯、酚醛、聚胺酯材料，目前使用得zui多而且能达到国家标准的是聚氨酯保温板，如果库体材料的使用寿命或保温效果达不到热泵烘干的要求，即使主机再节能，整个系统的节能效果也不会很好。库板外皮根据客户的需求，一般采用彩钢、镀锌板、不锈钢制作，使用zui多的彩钢板，如用于要求高的食品加工企业大多采用304食品级不锈钢，彩钢板和食品级不锈钢成本相差较大，因此需要根据物料和客户的实际情况来选择。

内循环风机确保烘干房内空气流动，保障物料干燥过程中产生的水蒸气能及时带走，如果排湿不及时，可能导致物料发霉或变质，常见的有内置高温高湿轴流风机、外置长轴轴流风机、离心风机（可安装在外面）等，目前使用zui多的的是内置高温高湿轴流风机，放在室内整个系统的外观。

风道和匀风板的设计主要目的是确保烘干房内的空气流动的均匀性，是烘房内各区域的温度、湿度差异化达到zui小值，从而提物料干燥的均匀性、品质和干燥效率。一般而言，离风口近的区域干燥速度快，而离风口距离远的区域物料干燥速率则会低很多，为了保证物料的均匀性，因此需要对热风进行分流。风要流动过程中遇到阻力就会变向，通过匀风板和开口大小的调整使得烘房内每个区域的风量相差不大。

电辅热，主要用于快速升温及设备临时故障时应急，作为备用。有的物料要求短时间内达到高温，或在低温天气下热泵能效比降低的情况下，需要进行电加热。在烘干过程中，不同阶段物料的温度要求也不一样，有的阶段要求高温，而提高温度的方式有两种，一种是增加热泵主机的配置，另一种则是辅助热源，目前大多使用的是电加热。

假如物料烘干需要20小时，要求高温的阶段只有3小时，考虑到投入和运行成本，那么会选择电辅热，而不是增加主机配置。还有一种情况是热泵主机可能在烘干过程中出现故障，如果不能及时维修或更换，物料会变质，给客户带来损失，因此可以使用电加热作为备用。