连续式水性涂料乳化机

产品关键词：硅油乳化机_{^{,脱模剂乳化机，高速均质乳化机，双入口粉液混合机，多入口混合机，多入口粉液混合机，分体式粉液混合机}}
朱胆细胞破碎机，猪内脏胶体磨，猪皮研磨分散机，乳脂黄油乳化机
β-胡萝卜素乳化机 纳米高速乳化机，食品乳化机，高剪切乳化机
 水性涂料乳化机，纳米涂料高速乳化机，连续式水性涂料乳化机

立式分体式结构,转速14000rpm,精密定转子配合超高的剪切速率,迅速使硅油和水形成一定的乳液，可以达到200NM。

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硅油乳化 白色粘稠液体,黏度约（100～350）×10-6m2/s,相对密度0.98～1.02,几乎无臭,不溶于水（可分散于水中）,乙醇,甲醇,溶于芳香族碳氢化物,脂肪族碳氢化物和氯代碳氢化合物。此外,乳化硅油具有优异的化学稳定性,耐热耐寒性,耐侯性,润滑性,憎水性和低表面张力,对人体无毒无害,使其广泛用于个人护理,食品生产,发酵工业等等

硅油GRS2000乳化机的机理，均质机理分析：

1、液体物料分散系中分散相颗粒或液滴破碎的直接原因是受到剪切力和压力的作用。引起剪切力和压力作用的具体流体力学效应主要有层流效应,湍流效应和空穴效应。

2、层流效应会引起分散相颗粒或液滴的剪切和拉长；

3、湍流效应是在压力波动作用下引起分散相颗粒或液滴的随意变形；

4、空穴效应是使形成的小气泡瞬间破碎产生冲击波,而引起剧烈搅动。

目前国内常用的剪切式均质机线速度多为10～25 m/s。实践证明其均质效果并不理想。高剪切均质机指线速度达到40～66 m/s的剪切式均质机,其主要工作部件为1级或多级相互啮合的定转子,每级定转子又有数层齿圈。

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硅油GRS2000乳化机工作原理:转子带有叶片高速旋转产生强大的离心力场,在转子中心形成很强的负压区,料液(液液,或液固相混合物)从定转子中心被吸入,在离心力的作用下,物料由中心向四周扩散,在向四周扩散过程中,物料首先受到叶片的搅拌,并在叶片端面与定子齿圈内侧窄小间隙内受到剪切,然后进入内圈转齿与定齿的窄小间隙内,在机械力和流体力学效应的作用下,产生很大的剪切,摩擦,撞击以及物料间的相互碰撞和摩擦作用而使分散相颗粒或液滴破碎。随着转齿的线速度由内圈向外圈逐渐增高,粉碎环境不断改善,物料在向外圈运动过程中受到越来越强烈地剪切,摩擦,冲击和碰撞等作用而被粉碎得越来越细从而达到均质乳化目的。

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影响分散乳化结果的因素有以下几点:

1、分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2、分散头的剪切速率（越大,效果越好）

3、分散头的齿形结构（分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好）

4、物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间（可以看作同等的电机,流量越小,效果越好）

5、循环次数（越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好）

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超高速分散均质乳化机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是***重要的。根据一些行业特殊要求,依肯公司在GR2000系列的基础上又开发出GRS2000超高速剪切乳化机机。其剪切速率可以超过200.00 rpm,转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。

硅油GRS2000乳化机，硅油均质机，硅油分散乳化机，硅油乳化均质机，如有疑问请致电SGN销售工程师，SGN全体员工将竭诚为您服

SGN管线式乳化机的应用领域：

1. 精细化工、颜料、染料、涂料、油漆、塑料、树脂、热熔胶、阻燃剂、胶黏剂、整理剂、表面活性剂、均染剂防粘剂、消泡剂、光亮剂、橡胶助剂、塑料辅剂、染料助剂、絮凝剂、混凝剂、表面活性剂溶剂、硅油乳化、树脂乳化、炭墨分散

2. 石油化工、润滑油、重油混合、油包水、包油水、柴油乳化、改性沥青、乳化沥青、催化剂、蜡乳化

3. 农药化肥 、化肥、农药乳化、农药助剂、农药中间体、药乳油、杀虫剂、除草剂、种衣剂、杀菌剂、植物激素、尿素、复合肥、乳油湿性粉剂

4. 生物医药、细胞浆化、血清疫苗、蛋白质分散剂、药乳膏、抗生素、糖衣

5. 日用化工、护肤霜、护肤膏、洗涤剂、防腐剂、美发用品、牙膏、日用香精

6. 食品工业、食品添加剂、香精香料、果汁、果酱、冰淇淋、乳制品、巧克力、植脂末

7. 涂料油墨、内外墙涂料、乳胶漆、纳米涂料、建筑胶、光固化涂料、油墨、墨水、碳黑、涂料助剂釉、膨润土

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GRS2000系列乳化机设备选型表

流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，可以被调节到zui大允许量的10%

价格电议  孙：，公司有样机可实验！，欢迎广大客户来我司参观指导！SGN销售工程师会根据客户具体需求做适当的设备选型，以及根据流量做型号相应放大！

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