SMC调节阀,SMC速度控制阀产品特点
调节阀的历史可追溯到自力式调压阀，它包括一个带有重物杆的球形阀，重物用来平衡阀芯力，从而得到某种程度的调节，另一种早期的自力式调压阌的形式是压力平衡式调压阀。工艺过程的压力用管线接到弹簧薄膜调压阀的薄膜气室上。无论是减压阀、阀后压力式调压阀或是差压调压阀都笔够从这种基型阀门的变更而制造出来。 气动变送器和调节器的出现，就必然地导致气动词节阀的应用。它们本质上是减压阀或阀后压力式调压阀，改用仪表压缩空气来代替工艺过程的流体。现在许多减压阀的公司已经发展成为调节阀制造厂。调节阀的应用从数量上和复杂性方面继续不断地得到发展，许多阀门的阀体和附件的改进可以用来解决各种各样的问题。本手册的意图是使工程们熟悉调节阀的结纸醉金迷和因素，帮助仪表工程师在应用中选用的阀体、执行机构和附件。
调节阀属于控制阀系列，主要作用是调节介质的压力、流量、温度等等参数，是工艺环路中zui终的控制元件。调节阀按行程特点可分为：直行程和角行程。直行程包括：单座阀、双座阀、套筒阀、角形阀、三通阀、隔膜阀；角行程包括：蝶阀、球阀、偏心旋转阀、全功能轻型调节阀。调节阀按驱动方式可分为：气动调节阀、电动调节阀和液动调节阀；按调节形式可分为：调节型、切断型、调节切断型；按流量特性可分为：线性、等百分比、抛物线、快开。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。
调节阀的流量系数Kv，是调节阀的重要参数，它反映调节阀通过流体的能力，也就是调节阀的容量。根据调节阀流量系数Kv的计算，就可以确定选择调节阀的口径。为了正确选择调节阀的口径，必须正确计算出调节阀的额定流量系数Kv值。调节阀额定流量系数Kv的定义是：在规定条件下，即阀的两端压差为10Pa，流体的密度为lg/cm，额定行程时流经调节阀以m/h或t/h的流量数。

管路中的焊渣、铁锈、渣子等在节流口、导向部位、下阀盖平衡孔内造成堵塞或卡住使阀芯曲面、导向面产生拉伤和划痕、密封面上产生压痕等。这经常发生于新投运系统和大修后投运初期。这是zui常见的故障。遇此情况，必须卸开进行清洗，除掉渣物，如密封面受到损伤还应研磨；同时将底塞打开，以冲掉从平衡孔掉入下阀盖内的渣物，并对管路进行冲洗。投运前，让调节阀全开，介质流动一段时间后再纳入正常运行。
节阀的所谓振源发生在高速流动、压力急剧变化的节流口，改变节流件的形状即可改变振源频率，在共振不强烈时比较容易解决。具体办法是将在振动开度范围内阀芯曲面车削0.5～1.0mm。如某价格属区附近安装了一台自力式压力调节阀，因共振产生啸叫影响职工休息，我们将阀芯曲面车掉0.5mm后，共振啸叫声消失。
SMC调节阀,SMC速度控制阀产品特点

选型的主要参数之一，调节阀的流通能力的定义为：当调节阀全开时，阀两端压差为0.1MPa，流体密度为1g/cm3时，每小时流径调节阀的流量数，称为流通能力，也称流量系数，以Cv表示，单位为t/h，液体的Cv值按下式计算。
调节阀特点三通调节阀主要用于将一股进口流体分成二股出口流体或者把二股进口流体合成一股出口流体。其分为分流调节阀和合流调节阀。本公司的调节阀采用顶导向结构，阀体结构紧凑，流体通道呈S流线型，压降损失小，额定流量系数大，可调范围广，流量特性曲线符合IEC534标准，阀芯导向面积大，抗振性好，泄漏量符合GB/T4213-92标准。广泛应和于石油、化工、电力、冶金、轻纺等工业部门的过程自动调节和远程控制。本公司的三通调节阀主要应用于控制高温蒸汽和高温导热油。 技术参数公称通径：DN20～300公称压力：PN16、40、64流量特性：等百...
调节阀是自动化控制系统中仪表的执行单元，采用电-气阀门定位器，以电信号和压缩空气为动力，接受控制系统输入的0-10mA DC或4-20mA DC电流信号，由调节器将压缩空气，转换成气源压力信号输入输出，可实现分程控制（段幅信号），从而改变阀门开度位移，达到对流体介质的工艺参数精确调节控制精小型气动调节阀按作用模式可分；正作用：气闭式-常开型（当信号压力增大时阀位向下位移），《B型》反作用：气开式-常闭型（当信号压力增大时阀位向上位移）。
调节阀主要用于将一股进口流体分成二股出口流体或者把二股进口流体合成一股出口流体。其分为分流调节阀和合流调节阀。本公司的调节阀采用顶导向结构，阀体结构紧凑，流体通道呈S流线型，压降损失小，额定流量系数大，可调范围广，流量特性曲线符合IEC534标准，阀芯导向面积大，抗振性好，泄漏量符合GB/T4213-92标准。广泛应和于石油、化工、电力、冶金、轻纺等工业部门的过程自动调节和远程控制。本公司的三通调节阀主要应用于控制高温蒸汽和高温导热油。
调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。
调节阀准确正常地工作对保证工艺装置的正常运行和安全有着十分重要的意义。因此加强气动调节阀的维修是必要的。
按用途和作用、主要参数、压力、介质工作温度、特殊用途（即特殊、阀）、驱动能源、结构等方式进行了分类，其中zui常用的分类法是按结构将调节阀分为九个大类，6种为直行程，3种为角行程。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
调节阀的可动部件之一，受介质的冲蚀较为严重，检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下，