进口威格士伺服阀

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进口威格士伺服阀

VICKERS伺服阀广泛地应用于电液位置,速度,加速度,力伺服系统,以及伺服振动发生器中.它具有体积小,结构紧凑,功率放大系数高,控制精度高,直线性好,死区小,灵敏度高,动态好以及响应速度快等优点.
VICKERS伺服阀主要是指电液伺服阀,它在接受电气模拟信号后,相应输出调制的流量和压力.它既是电液转换元件,也是功率放大元件,它能够将小功率的微弱电气输入信号转换为大功率的液压能（流量和压力）输出.在电液伺服系统中,它将电气部分与液压部分连接起来,实现电液信号的转换与液压放大.电液伺服阀是电液伺服系统控制的核心.

威格士的 SM4-10/12/15 伺服阀提供系
统闭环控制，具有位置精度高、速度曲线
可重复以及可预测的力或力矩的调节等优
点。 
伺服阀的典型应用包括注塑／吹塑成形系
统、测试和仿真装置、压铸机、液压制动
器、娱乐设施、石油探测车以及伐木机械
等。
高 SM4 系列伺服阀在该尺寸系列的
三种型号提供宽范围的流量输出，当 70
bar （1000 psi） △p 时，额定流量从 3,8 到
57 l/min （1.0 到 15 USgpm）。
SM4 系列是两模块化设计的流量控制
阀，能够集成块或板式安装。对称的双线
圈、四气隙、力矩马达通过六个螺钉与
一喷嘴挡板导阀连接。采用带
有机械零位调整的四通滑阀和阀套结构。
阀芯位置通过反馈杆反馈到*。一个
集成式 35μm （） 的过滤器保护导
免遭污染。

SM4 伺服阀与液压缸、位置传感器和相
应的电路组合，便能够实现液压缸位置的
无控制，精度达到 0.025 mm （0.0001
inch） 或更高 （取决于选择的元件、行程长
度和负载特性）。
SM4 伺服阀与液压伺服马达、转速计和
相应的电路组合，便能够实现比例流量的
无控制，在速度／加速度曲线实时控制
中，可保证闭环误差小于每分钟 1/10 转。
SM4 与压力／力传感器、液压缸以及压
力控制电路组合，便能够实现精确的压力
／力控制，系统*稳定性可达到压力和
负载量程的 1%。

SM4-10/12/15 伺服阀的*设计与威格
士*的制造技术相得益彰，将为用户奉
献*的系统控制。
SM4 系列的大范围流量输出能力确保
用户得到zui合适的型号。
阀体采用高强度的铝合金，确保
更轻更耐用。
威格士伺服阀中的对称式双线圈、四气
隙、干式力矩马达，对输入信号有极快
的响应能力，能产生精确的控制曲线。
更高的频率响应 （按用户），能加大
系统的带宽，满足更高的要求。
集成式 35μm （） 过滤器保护*
免遭污染。

阀芯和阀套采用淬火不锈钢，减少磨损
和腐蚀。安装在阀套上的 O - 形圈避免
阀芯咬合，确保平稳工作。
用户的阀芯遮盖和阀套开口可以满
足特殊用途的特殊流量控制要求。
SM4 的对称设计，实现了用zui小的零位
偏移实现对流量可靠的节流，结果是机
器的工作更加协调。
Viton* 密封件是标准件。
标准油口分布圆、安装方式和过渡板的
灵活性，使得威格士伺服阀成为替代现
有伺服阀和改进现有系统时的成本有效
的选择。
SM4 的简易接口安装双过滤器模块，能
够有效地保护导免遭污染。
在安装 SM4 之前，利用冲洗阀可以极
大地降低系统zui初的污染度。

用百分数表示的zui大功率轮廓，T 油口压
力＝0 bar。
当阀压降为供油压力的 1/3 时，伺服
*。负载压降应被限定在供油压力的
2/3 以下，以便伺服阀流量增益足以稳定
地控制负载。确定系统热交换器损失时应
考虑总液压效率。
频率响应定义为正弦电流以恒定的振幅在
某一频率范围上扫频时，无载控制流量与
输入电流的关系，表达成频率 （Hz），振幅
比 （dB） 和相位移 （度）。
威格士 SM4 力矩马达经磁性稳定化以便
在工作压力为 14-210 bar （200-3000 psi）
时有可靠的伺服阀。
如样本曲线所示 （左下图），伺服阀频率响
应的标准对比点是出现 -3dB 振幅比和
90 相位移的频率。

PS = 系统压力
阀的zui高供油压力：对于 SM4-10/
12/15 为 210 bar （3000 psi）
在zui高供油压力 PM 下的 90 相位
移频率
在系统压力 PS 下的 90 相位移频
1. 计算系统压力与zui高供油压力的比值：
2. 利用*步的结果和下面的曲线估测
3. 利用下一页的频率响应曲线，根据所
需阀的额定流量估测 fPM （zui高供油压
力下 90 相位移的频率）
4. 将步和三步的结果相乘，得到
的结果就是 fPS （系统压力下 90 相位
移的频率）
示例：假定一个流量为 38 l/min （10 US
gpm） 的 SM4-15 阀在 165 bar （2400 psi）
压力下使用。
1. 计算系统压力与zui高供油压力的比值：
2. 用*步的结果和下面的曲线估测
3. 利用 8 页的频率响应曲线估测 fPM。

4. 将步和三步的结果相乘，得到
的结果就是 fPS （系统压力下 90 相位
阶跃响应定义为输出流量达到控制流量输
出的一个百分数时的典型飞升时间。过渡
过程时间是指瞬态流量的波动衰减到
精度范围内所需的时间，两者均用 ms 表
达。
右图是临界阻尼阀和欠阻尼阀的阶跃响应
曲线。图中注明，飞升时间是输出流量达
到控制流量输出的 63％ 所需的时间，过
渡过程时间则是达到控制流量输出的 100
± 5％ 的时间。
螺钉安装扭矩 12 至 14 Nm （108 至 120 lb.in）。
伺服阀安装面要求粗糙度为 32μin，平面度在
0.025 mm （0.001 in） 以内。
油口配齐氟橡胶 O-形圈。SM4-10 O-形圈 （AS
568-010）：1.78 （0.070） 截面和 6.07 （0.239）
内径；SM4-12 和 SM4-15 O -形圈 （AS568-013）：
1.78 （0.70） ） 截面和 6.07 （0.239） 内径。替换的
O-形圈只能采用密封套件 920318 （SM4-10）、
915850 （SM4-12） 和 920319 （SM4-15）。