单机除尘设备的设计方案与使用效果

单机脉冲布袋除尘器根据型号分为单机脉冲布袋除尘器与分室脉冲布袋除尘器，主要是根据电厂锅炉、工业锅炉、钢铁生产、水泥制造、有色金属生产工艺、化工原料生产、机械制造、垃圾燃烧等烟气和扬尘中含有粉尘的特性与工作原理不同设计生产。设备设计是根据使用要求和提供的原始参数和各部分结构。设计时   从工艺、设备、电气、制作、安装以及已有的生产实践等因素综合考虑，设计使用用于任何工业的袋式除尘器在技术上应考虑遵照我国规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能，来确定所要求的除尘效率和排放浓度。
单机脉冲布袋式除尘器工作原理
当此单机脉冲布袋式除尘器工作时，含尘气体由单机脉冲除尘器进风口进入箱体，经过单机脉冲除尘器的滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出。随着过滤时间的增加而积附在单机脉冲除尘器滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为使单机脉冲布袋式除尘器正常工作，要控制阻力在一定范围内，需要对单机脉冲除尘器滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入滤袋，单机脉冲除尘器滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。单机脉冲除尘器清下来的粉尘落和灰斗，经排灰阀排出。由此使积附在单机脉冲布袋式除尘器滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证单机布袋式除尘器除尘系统运行。
单机脉冲布袋除尘器的工作步骤：
1、因为采用分室的停风脉冲喷吹清灰，喷吹了一次就可以能够达到清灰的目的，因此清灰周期的延长，同样降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也随着相应的减低，所以成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
2、检修换袋可在不停系统的风机，系统正常的运行条件下分室进行。滤袋袋口采用的是弹性涨圈，密封性能很好，坚固牢靠。滤袋龙骨采用的是多角形，减轻了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
3、采用上部抽袋的方式，换袋的时候抽出袋笼后，脏袋投入箱体下部灰斗，再由人孔处取出，了换袋操作条件。
4、箱体采用气密性设计，密封性能良好，检查门用的是优良的密封材料，制作的过程中可以以煤油检漏，漏风率很低。

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5、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。