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大进料喷雾干燥机CY-8000Y雾化造粒机

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更新时间:2021-07-12 10:48:50浏览次数:595

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产品简介

大进料喷雾干燥机CY-8000Y雾化造粒机适用于gao校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到gao温,故只是瞬间受热,能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。

详细介绍

大进料喷雾干燥机CY-8000Y雾化造粒机THE PRODUCT DESCRIPIOM  ∣产品说明:

CY-8000Y实验室小型喷雾干燥机及其主要适用于gao校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到gao温,故只是瞬间受热,能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。

 

大进料喷雾干燥机CY-8000Y雾化造粒机THE MAIN CHARACTERISTICS  ∣主要特征:

●实验室小型喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合

●关机保护功能:关机时只需按停止键,机器除风机外立即停止运行,保证设备不会因为误操作(强行关

风机)而导致加热部分烧坏。

●全自动控制:一键式开机,设定喷雾工艺参数后,温度到达预定温度,蠕动泵自行启动,触摸屏上显示

运行动画,运行流程清晰显示;关机时只需按停止键,机器自动安全关机。

●喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质gao硼硅耐热玻璃材料制造,使干燥过程在无污染的环境下进行。

●手动控制:如需在实验过程对工艺参数进行调整,可方便切换至手动状态,整个实验过程彩色触摸屏动

态显示(动画)

●二流体喷雾的雾化结构,整机采用优质不锈钢材料制造,设计紧凑,无需附属设备。

●内置进口全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性非常好,而且噪音非常低,小于60db,符合

国家实验室噪音标准;

●燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温准确,加热控温精度±1℃。

●设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整。

●为了保持样品的纯净,配备了进风口过滤器。

●干燥后的成品干粉,其颗粒度较均匀,95%以上的干粉在同一颗粒度范围。

●进料量可通过进料蠕动泵调节,小样品量可达50ml

●*喷头,效率gao。彩色LCD触摸屏参数显示:进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频

率。

●小型喷雾干燥机针对黏性物料,设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整;

●自动清扫功能,大大加强干燥样品回收率。

●干燥塔自动清洗功能,无需手动清洗,大大节省实验时间。

●创新的塔壁吹扫装置,物料回收率更gao

 

TECHNICAL PAPAMETERS  ∣技术参数:

1、进风温度控制:30℃~400℃

2、出风温度控制:30℃~200℃

3、蒸发水量:1500mL/H~2000ml/h

4、大进料量: 2000ml/h(选配5000ML/H)

5、进料方式:蠕动泵调节

6、小进料量:50mL

7、实时PID控温技术,进风温度和出风温度实时在线显示,控温精度±0.5℃

8、平均干燥时间:0.8~1.0S

9、整机功率:3.8KW /220V

10、外形尺寸:1380mm(gao)×770mm(长)×590mm(宽)

11、喷嘴口径:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选,并可根据要求定制

12、喷雾干燥机全自动控制与手动控制双重控制模式,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画)

13、彩色LCD触摸屏参数显示:进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率

14、设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整

15、喷雾干燥机整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构,喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质gao

硅耐热玻璃材料制造

16、其他要求可根据客户要求非标定制

 

小型喷雾干燥机在生产中可能出现的故障和解决方法:

粘壁现象严重主要表现是干燥室内到处都有粘着的湿粉。其原因是:

进料量太大,不能充分蒸发;

喷雾开始前干燥室加热不足;

开始喷雾时,下料流量调节过大;

加入的料液不稳定。针对上述产生问题的不同原因,可依次采取以下措施:适当减少进料量;适当提gao热风的进口和出口温度;在开始喷雾时,流量要小,逐步加大,调节到适当时为止;检查管道是否堵塞,调整物料固形物含量,保证料液的流动性。

产品水分含量太gao排风温度是影响成品水分含量的主要因素,所以造成产品水分含量太高的原因一般是排风温度太低。而排风温度可由进料量来调节。因此相应的措施是适当减小进料量,以提高排风温度。

产品纯度低,杂质过多造成这种情况的可能原因有以下几个方面:

空气过滤效果不佳;

积粉混入成品;

原料纯度不gao;

设备清洗不*。可采用的补救措施有:检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀,过滤器使用时间是否太长,若是应立即更换;检查热风入口处焦粉情况,克服涡流;喷物前应将料液过滤;重新清洗设备。

产品粉粒太细产品颗粒太细会影响其溶解性、冲调性能。原因是含固量太低或进料量太小。补救措施是提gao料液的含固量,加大进料量,提高进风温度。

跑粉现象严重,产品得率低跑粉损失过多,大大影响成品的得率,一般的原因是旋风分离器的分离效果差。若出现这种情况,应检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形;提gao旋风分离器进出口的气密性,检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。当然分离效率还与粉末的比重及粒度的大小有关,某些物料可根据需要增加第二级除尘。

离心喷头转速太低主要是离心喷头部件出了故障,所以要停止使用喷头,检查喷头内部件。

蒸发量太低原因可能是:

整个系统的空气量减少;

热风的进口温度偏低;

设备有漏风现象,有冷风进入干燥室。补救措施为:

检查离心机的转速是否正常;

检查离心机调节阀位置是否正确;

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