乳液均质乳化机

在配制油漆涂料或乳状液时，必须使固-液或液-液两相体系在强有力的机械作用下形成悬浮液或乳浊液。凡能起这种作用的混合装置统称为均化器。

在均化器中，两相的混合主要借助于剪切力，有两种办法：（1）强制液体混合物通过一个具有坚硬表面的狭缝，起剪切作用；（2）利用高速旋转叶片所造成的冲击和涡流来起剪切作用。胶体磨、振动式球磨机、砂磨机等都可作为均化器使用。中国产业链众多，行业的生产集中度低、产品相配套的研发能力低、均化器行业制造技术水平低等现象仍然存在，进出口贸易逆差不断扩大。十二五期间政府将继续加大对均化器行业装备零部件的国产化力度，均化器就是利用变孔装置的锥杆在透孔中的上下位移来改变孔的形状和大小，不须经常拆换孔板和进行清洗可安装在生产装置的循环管路上，用于对胶体物质及难以混合的液－液、液－固混合物料的均化分散一直致力于高品质工业混合设备的推广与研究，企业科研单位及院校在实验或者工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用，产品线覆盖实验型-中试型-生产型-成套系统。

乳液高速均质机设备简介

高速马达，可选配不锈钢带夹套工作腔或玻璃工作腔。*的定转子结构，产生一定的剪切力，迅速减小液滴尺寸，处理物料更精细、更均匀。

本机特征

可在实验室模拟在线工况进行循环或在线连续处理，具有高效均质无分散死角等特点。

适用工艺

实验室连续流处理，可对物料进行循环处理，完成在线分散、乳化、均质、混合。

实验室设备参数：

功率： 500w

电源： 220v，50/60Hz

流量范围：1-5L/min (H2O)

zui大处理粘度：5000CP

速度范围：10000-28000rpm

温    度: 120℃

转速显示: 刻度

转速控制: 无级

接触物料材质: SS316L

标准工作腔:不锈钢无夹套工作腔

标准工作头: 20DG

机械密封材质：SiC、FKM、陶瓷

进、出口外径:14（软管接口）

工序类型：在线处理

底座材质：SS304

外形尺寸：500×150×500

重    量：10kg

 

大生产设备参数：

乳液均质乳化机设备简介

管线式高剪切分散乳化机是用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备，在狭窄空间的腔体内，装有1-3组对偶咬合的多层定、转子，转子在高速旋转时，产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体并开始快速处理。适用于医药、化妆品、食品等卫生要求较高的产品生产，符合CIP清洗要求、可定制GMP规范。

 

设备原理

物料进入设备腔体后迅速被定转子进行分散、乳化、均质处理，粒径分布范围也显著变窄，物料混合更均匀。

设备优势

处理量大，适合工业化在线连续生产

粒径分布范围窄，匀度高

省时、高效、节约能耗

噪音低，运转平稳

消除批次间生产的品质差异

*，物料 100% 通过分散剪切

具有短距离、低扬程输送功能，可实现循环处理

洁净卫生，符合CIP/SIP要求

操作简单，维修方便

可实现自动化控制

设备选型表

型号	功率(kW)	转速(rpm)	A	B	E	流量范围(m³/h)
SDC3/100	7.5	2900	1070	480	510	0-8
SDC3/120	11	2900	1465	550	520	0-10
SDC3/140	15	2900	1430	550	440	0-12
SDC3/165	22	2900/1470	1800	650	645	0-20
SDC3/200	37	2900/1470	1850	600	605	0-30
SDC3/220	55	1470	2000	650	800	0-40
SDC3/240	75	1470	2000	700	850	0-60
SDC3/260	90	1470	2000	700	900	0-80

注

* 表中流量范围是指介质为“水”时测定的数据，表中所列型号的出口压力≤0.15MPa；

* 如采用循环工艺，建议与间歇式高剪切分散乳化机配合使用；

* 如有高温、高压、易燃易爆、腐蚀等特殊工况时，须提供详细准确的参数；

* 对流动性较差的介质，建议在入口处选用流量相匹配的泵输送，输送泵的压力≤0.3MPa；

* 本表数据如有更改，恕不另行通知，正确参数以提供的实物为准。