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搪玻璃放料阀

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具体成交价以合同协议为准
  • 型号 HG5-16-79
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 上海

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更新时间:2022-04-12 16:47:13浏览次数:177

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产品简介

搪玻璃放料阀可分上展或下展式放料,上展式的手轮往右边转为关,往左边转为开,下展式的手轮往右边转为开,往左边转为关闭,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式的阀瓣

详细介绍

搪玻璃放料阀描述
型号: HG5-16-79
工作原理
富林克搪玻璃放料阀可分上展或下展式放料,上展式的手轮往右边转为关,往左边转为开,下展式的手轮往右边转为开,往左边转为关闭,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式的阀瓣。
用途
搪玻璃放料阀内衬搪磁玻璃是喊高硅量的玻璃质釉。通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能,能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品,并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。

搪玻璃放料阀性能
(一)、耐腐蚀性
1.能耐一般无机酸、有机酸弱碱液(P≤60℃ PH≤12)以及有机剂介质
2.在盐酸、硝酸、水等强腐蚀性介质中优于不锈钢
3.严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度>150℃浓度>30%)
(二)、耐热性,允许在-30℃至+240℃间使用(耐温急变小于120℃)
(三)、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗
(四)、绝缘性:玻璃料有良好的绝缘性,厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电
(五)、耐冲击性:耐冲击性能较小为2500克/厘米,因而使用时应避免硬物冲击
(六)、耐压:0.6Mpa

搪玻璃放料阀应用范围

产品名称

规格

使用范围

50~100L反锅

搪玻璃放料阀

DN70/32

50~100L反锅

200L

DN80/40

200~500L反锅

300~500L

DN100/50

1000~2000L反锅

1000~2000L

DN125/80

3000L反锅

3000L

DN150/100

5000L以上的反锅

500-300L贮罐

下展式搪玻璃放料阀结构及尺寸
主要零件材料:
1. 阀体:球墨铸铁 2. 支架:球墨铸铁 3. 手轮:球墨铸铁 4. 阀芯:搪瓷
5. 橡胶垫片 6. 四氟孔板 7. 填料:四氟密封圈 8. 压盖:球墨铸铁
9. 丝杆 10. 阀杆螺母:铸铁 11. 拼帽:35#
阀门结构图,适用于设计压力P≤0.6Mpa,(法兰尺寸按JB78PN0.6Mpa)工作温度t≤150℃的下展式搪玻璃放料阀。
该阀技术条件应符合HG5-16-79的规定。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化钠、氢氧化钾外,能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶液。

配反应罐

规格

D

D1

D2

D3

z-φ

d

d1

n-φ

L

50-100L

70/32

160

130

32

160

4-14

120

90

4-14

268

200-500L

80/50

185

150

42

100

4-18

130

100

4-14

275

1000-2000L

100/50

205

170

50

180

4-18

140

110

4-16

315

1000-2000L

100/50

210

185

50

180

6-14

140

110

4-16

315

1000-2000L

100/50

210

190

50

180

8-14

140

110

4-16

315

3000L

125/80

235

200

65

200

8-18

185

150

4-18

365

3000L

125/80

235

210

65

200

10-14

185

150

4-18

365

5000L

150/100

260

225

85

200

8-18

205

170

4-18

505

上展式搪玻璃放料阀结构及尺寸
主要零件材料:
1. 阀体:球墨铸铁 2. 支架:球墨铸铁 3. 手轮:球墨铸铁 4. 阀芯:搪瓷
5. 橡胶垫片 6. 四氟孔板 7. 填料:四氟密封圈 8. 压盖:球墨铸铁
9. 丝杆 10. 阀杆螺母:铸铁 11. 拼帽:35#
阀门结构图,适用于设计压力P≤0.6Mpa,(法兰尺寸按JB78PN0.6Mpa),工作温度t≤150℃的上展式搪玻璃放料阀。
该阀技术条件应符合HG5-16-79的规定。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化钠、氢氧化钾外,能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶液。

配反应罐

规格

D

D1

D2

D3

z-φ

d

d1

n-φ

L

L1

50-100L

70/32

160

130

32

160

4-14

120

90

4-14

350

325

200-500L

80/40

185

150

42

160

4-18

130

100

4-14

360

330

1000-2000L

100/50

205

170

50

180

4-18

140

110

4-16

395

360

1000-2000L

100/50

210

185

50

180

6-14

140

110

4-16

395

360

1000-2000L

100/50

210

190

50

180

8-14

140

110

4-16

395

360

3000L

125/80

235

200

65

200

8-18

185

150

4-18

450

400

3000L

125/80

235

210

65

200

10-14

185

150

4-18

450

400

5000L

150/100

260

225

85

200

8-18

205

170

4-18

485

420

搪玻璃放料阀维护保养和安装使用注意事项:
1. 在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦,更不能用金属工具铲打。
2. 在紧固螺丝时四周以等力上紧,防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。
3. 流经介质只能是液态,不得有硬颗粒混入液体内,防止瓷面起毛或堵塞,以及开启失灵等等。
4. 在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。
5. 在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀,以防泄漏。
6. 使用时如发现有漏,应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧,以免损坏零件。
7. 出料当受阻塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,不得使用金属杆或硬性工具。
8. 应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。
9. 根据介质性能及使用期,应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
10.若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处,或委托有关生产单位重新现做搪瓷。

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