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全自动橡皮泥包装机使用方式及特点

阅读:542          发布时间:2019-9-5
 全自动橡皮泥包装机使用方式:
一、温度太高,速度太慢,包膜外层耐热性差时,封口会出现焦皱的痕迹维修的方法是调快速度,降低温度,更换薄膜材质。
二、刀座太高或太低,包装速度太快,推杆与切刀未同步时,切刀会切在产品上维修的方法是降低包装速度,调节端封部件高低,使封刀中心处于产品高度的中间位置。
三、薄膜色标颜色太淡,薄膜驱动打滑,色标跟踪未开启时会出现切断位置偏离色标,这时维修的方法是参考包装机说明
书,调整它的灵敏度;在人机对话界面中,将跟踪方式切换到“跟踪切”。
四、固态断电器烧坏,温控表损坏,热电偶损坏时温度表不能控制温度,维修的方法是更换执电偶,更换温控表(见右图),更换发热体。
五、速度太快,包膜内层热封性差,温度太低时封口会出现漏封或不牢固,维修的方法是使速度放慢,调升温度,更换薄膜的材料。
六、气压不对,气缸摆杆松动,加热温度低,热压辊与传动辊不平行时会出现热封不良,维修的方法是调整平行度,调整温度和气压使之紧固。
全自动橡皮泥包装机特点
 1.包装机出现故障会自动诊断的功能,当出现故障便会自动停止运行,故障显示一清二楚。
  2.所有控制都是由软件来实现,方便功能调整和技术升级,落后。
  3.用的是高感度光电眼色标跟踪, 数字化输入封口切断的位置, 让封口位置切的更加准确。
  4.刀座加强化,封口更严密。
  5.可连接充气装置,性能更广。
  6.一机多用途,可实现同类型产品多元化包装。
  7.可增配打码系统,包装更可信。
  8.我们采用的是双编码器,性能更加稳定。
  9.可增配防切料装置,安全有保障。
  10.可设置需要包装的数量,达到数量时便会自动停止,包装膜不会粘在刀上,不浪费包装膜。
  11.使用两个变频器控制,易维护、磨损少,寿命长,袋长可随意调节,更加智能化。袋子的长度可以随时设随时切,不用慢慢的调节走空膜,一步到位,不仅省了时间还省了不少包装膜,对于某些产品来说还省了人力。
  12.温度独立pid控制,采用两个智能温度表,一个横封一个纵封,可随时设置调节包装膜温度,更好适合各种包装材质。
  13.传动系统简洁,工作更可靠,保养维护更加的方便。
  14.采用智能触摸屏界面,参数设定简单易懂方便快捷。         

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