Renishaw雷尼绍激光干涉仪

Renishaw雷尼绍激光干涉仪

产品结构和特点

1.计算机软件—简单易用但功能强大的软件

2.标准连接—通过USB连接XL-80和XC-80

3.可信度—XL系统的所有测量模式（不仅仅是线性测量）均采用激光干涉原理，因此您可以充分信赖所有的测量精度

4.无线光学镜组—在整个轴行程上进行测量时可免受电缆拖拽的影响

5.激光稳频精度—通过热控制技术将激光管长度变化控制在几纳米范围内,达到3年内精度保持在±0.05ppm（百万分之一）

6.方便准直调整—轻巧的光学镜组和全面快速的夹具解决方案。获得专li的光学镜组提供非重叠输出并返回激光束以简化准直调整

7.可溯源的测量—干涉测量直接受益于激光波长的可溯源性。雷尼绍的校准结果可溯源至度量衡委员会 (CIPM) 相互承认协议 (MRA) 的签约者，CIPM MRA为提供了统一的测量标准

8.灵活—适用于数字方波信号输出（出厂设定选项）和外触发信号输入的连接

9.热稳定性—激光热源远离测量光学镜组。阳极氧化铝壳光学镜组比钢制光学镜组对环境适应速度快10倍且轻巧耐用

10.易于安装—信号强度LED指示灯和激光校准特性简化安装和加快使用

11.便携—凭借小巧轻便的设计，整个系统非常容易携带的轮式便携箱进行运输，一套线性系统加箱子仅重12kg

12.精确—在0°C-40°C(32°F-104 °F)温度范围内保持*测量精度

13.即装即用—XC-80还配备外接空气温度传感器和材料温度传感器。 

系统应用 

25年的不断改进成就了我们有史以来的系统，可为广泛应用提供解决方案。

1.机器验证

XL-80激光系统zui常见的用途是用来验证运动系统。通过测量机器性能，用户不仅对加工过程充满信心，还可提前发现加工件中存在的问题。与激光跟踪系统不同的是，XL-80可直接在机器上单独测量几何误差。这样一来，用户对测量结果更有信心，并且能够发现误差。机器精度可通过以下途径提高：

• 对机器装配进行针对性改造

• 根据数据应用误差补偿

• 重复运行测试可验证所作的改进并展示机器改进后的功能。

2.误差补偿

误差补偿可通过减少机器所示位置和实际位置之间的误差来提升机器的整体性能。大多数机床都会包含一些用于调整反向间隙和线性误差的选项。然而，功能更强大的机床控制器可提供在刀尖位置应用空间补偿的选项。空间补偿将考虑所有几何误差，包括线性误差。XL-80可用于将补偿值填入到补偿表中。雷尼绍空间补偿软件将激光测量读数转换成补偿文件，然后可直接将其输入到特定的机床控制器中。

3.专业激光触发

当对线性测量采用“自动”采集功能时，系统会在机器移至一个被认为稳定的位置时测量位置误差。然而一些应用需要激光系统在自定义的时间或在同步位置采集数据。XL-80激光系统可采用以下触发方式：

•使用计算机鼠标或按键手动触发

•编码器同步触发*

•基于时间的触发

•利用继电器通过机器的控制器进行触发

•要求使用TB10触发器

4.动态分析

了解系统的动态特性，例如加速度、速度、振动、停止时间、共振和减振，对于许多应用都至关重要。这些特性将影响系统的操作能力，例如位置精度、重复性、表面光洁度及磨损。标准的XL-80激光干涉仪可以高达50kHz的频率采集动态数据。QuickViewXL软件包简单易用，有直观的界面，能够记录、查看和保存动态据。详询李工1-8-6-8-6-3-4-6-0-6-6（vx）

5.双轴

在一些设备中，机器的一个轴由两个驱动装置和两个反馈系统控制（如龙门铣床、车床和 大型龙门型坐标测量机）。在这种情况下，两个激光装置与双轴软件结合使用，能够自动同步 采集平行轴数据。

双轴测量软件为LaserXL软件的标准配置。

6.实验室应用

XL-80系统自从推出后便成为了许多实验室应用的先考虑的系统，包括世界上许多*的校准中心。它具有极为稳定的激光频率、公开的误差范围、以及CIPM MRA提供的完整溯源性，因此非常适合用作基准系统。同时，多种连接和触发选项使该系统更具灵活性，而且可轻松设计成为自定义装置。以往的应用包括固定式安装校准装置、步距规测量和激光频率校准装置。详询李工1-8-6-8-6-3-4-6-0-6-6（vx）

* 雷尼绍的校准结果可溯源至CIPM MRA的签约者，CIPM MRA为提供了统一的测量标准。

7.特殊应用

我们很自豪能够帮助客户充分利用雷尼绍产品。如果您对定制产品或*附件有特殊要求，请沟通我们的专业销售人员，详询李工1-8-6-8-6-3-4-6-0-6-6（vx）了解我们能够为您提供哪些帮助。

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