镁合金压铸模温机 返回列表页

镁合金压铸模温机是合金压铸模温机的一种，在合金压铸工艺里面起着至关重要的作用，在合金压铸过程中不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中产生热压力，顶出铸件变形，表面凹陷，粘膜，内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因为受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速钢材的老化，使得资源浪费，成本增加。

随着镁合金压铸的兴起与发展，对镁合金的压铸工艺特点及安全操作要点进行探讨，有利于安全、优质地生产。针对镁合金的不同特点，应该有特别的防护措施及设备。有的工厂仍用传统的普通冷室压铸机进行镁合金压铸件的生产，在生产中存在着潜在的危险及隐患。镁合金由于密度小(只有铝合金的2/3),因而惯性小。同时，由于镁合金的凝固也很快，要在金属凝固前充填整个型腔，因此，镁合金的压射速度要快。热室镁合金的压射速度可达6m/s，冷室压铸机的速度要更高一些，达到8 m/s。

镁合金压铸模温机参数表如下：

温度是压铸过程的热因素之间，保证压铸件的成型质量，控制和保持热稳定性，必须选用相应的温度规范，主要是指合金的浇注温度的模具温度。在镁合金的压铸中，的加热方式是用模温机或者油加热器通过热油对模具进行加热，热油不间断地通过模具内的管道，从内部对模具进行加热，使模具达到稳定的平衡状态。由于油模温机、导热油炉不但能加热，也可以象水一样对模具进行冷却，功能象热交换器，使模具温度保持在一定范围内。

镁合金压铸模温机加热方式，模具的温度稳定而均匀，能有效地延长模具的寿命，提高产品的质量，而且使生产的节拍稳定。镁合金压铸过程中模具的温度一般保持在180℃-280℃之间。