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详谈:平压压痕切线机的常见故障原因分析和处理

阅读:12928          发布时间:2016-5-12

平压压痕切线机的常见故障原因分析和处理 
1、按下“起动”按钮,电机不转  原因:没接零线:电机或线路断路;空气断路器断开;负荷过大,热继电器断开;按钮和接触器回路断路。 处理:接好零线;检查电机,排除线路故障;接通空气断路器;减少负荷,将热继电器复位;排除按钮和接触器回路的故障。  
2、按下“工作”按钮,整机不工作;  
(1)离合器制动器回路断路,空气断路器断开。  
(2)按钮和中间继电器回路断路。  
(3)制动按钮,安全装置,脚踏开关没复位。  
(4)线圈盒与摩擦盘间隙太大;滑环、碳刷接触不好。 以上各项应逐项排查,排除;调整线圈盒与摩擦盘间隙达到0.8-1.5mm。  
3、制动失灵  
(1)制动按钮和安全装置、脚踏开关内的行程开关损坏。  
(2)制动线圈盒内的线圈断路或外围线路断路。应及时更换损坏的元件,修复或更换线圈盒。  
4、制动不灵  
(1)整流器损坏:换新。  
(2)制动器进油、打滑;用汽油、钢丝刷清洗。  
(3)制动摩擦盘,线圈盒磨损严重,两者间隙太大:修整摩擦面,使两者间隙达到0.8-1.5mm。 
5、闷车原因:皮带太松,运转速度较低,纸板太厚,弹垫太密,压力调整过大等。 处理方法:出现闷车现象,应立即切断电源。将调整爪从爪形块中拉出,老机型用板杆搬动制动器处的双离合体,使其倒转,使活动压架打开;新机型利用攀车装置 或扳手,搬动机器倒转,使其活动压架打开。如果不开,可在拉板两端与调整瓦架结合处,放好硬木块,用大于4kg的重锤以均衡力击打两处,迫使调距偏心 套转动,使活动压架张开。  
6、长轴两端轴承座及中间部位的轴瓦发热 原因:  
(1)安装不当导致长轴两端底座处支起过高或压的太低、长轴弯曲。  
(2)没有按说明书要求打基础,地基下沉,整机重量集中在中间,下沉后两端翘起,使长轴弯曲。  
处理: 因安装不当,应重新安装调试;因地基问题,应按说明书要求打好地基。长轴弯曲严重,应考虑换新的长轴。  
7、因缺油,导致主轴瓦、调距偏心套,齿轮偏心套,小连杆上下调套轻度发热; 处理:立即将转速调至zui低,按排专人不间断的对发热部位的油孔油杯加油,看轴瓦是否有油污排出,如果有可继续转,直至发热现象消失。如果没有油污流出,应停止运转,检查油路是否畅通。及时排除故障。  
8、因曲线导轨和平导轨严重磨损,以及勾型垫和压板调块的作用,引起活动压架在压切时窜动,叫“搓板”(俗称“双眼皮”) 处理:换新的平导轨和曲线导轨(非镶装式曲线导轨可采用修整的方法)重新调整支座(2-1)的工作高度。  
(1)若高度不够,可加垫片。垫片的厚度的确定;在保证两大面平行间距27.8mm时,装上小连杆,支座小轴,人工推拉支座,大约用2kg的力刚过死点,这时的垫片高度为宜。  
(2)若高度过高,则应平行修去支座的底面,即工作高度过高的部分。  
9、线圈盒和摩擦盘的修整  
(1)摩擦盘的修整;在车床上找正后,对摩擦面少量车削,修平即可。  
(2)线圈盒的修整;在车床上找正后,先少量车削摩擦面,后车削线圈盒壳体的端面,使刹车带的平面高于壳体端面0.2mm(线圈盒的修整寿命是:zui终车到外园上的刻线为止)。  
10、安装离合器或制动器时:以ZHHJ-1300A为例是通过改变(参考随机《ZHHJ系列平压模切机维修图册》)调整垫(4-17)或调整垫(5-7)和调整垫(5-19)的厚度使线圈盒与摩擦盘的间隙控制在0.8-1.5mm,平时应注意观察此间隙,以保证达到离合、制动效果。 

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