| 高光*速冷速热模温机： 伴随着人们对电器和电子的整体要求越来越高，对于相关塑料壳外观的要求也越来越苛刻。通常情况下，为了弥补塑料制品的表面缺陷，需要通过后续喷涂的方式来解决表面的缺陷问题，但这样会给产品带来不环保的问题。 简介： 高光蒸汽辅助成型技术是采用高温蒸汽，当注塑机合模后注入高温蒸汽，首先把模具温度提高到一个设定的温度值，然后开始给模腔注射塑胶，在注塑机完成保压后迅速注入冷却水或冷冻水，使之模具在短时间内降到一个设定的温度值后开模，再向模具吹入空气把残余的冷水吹走，完成一个周期的注塑过程。通过这种迅速冷热方式控制塑料的成型可以完*塑料件的外观缺陷，大大提高生产效率。 优点： 1、消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹、银丝纹。 2、*解决塑料产品的表面缩水现象； 3、提高产品表面光洁度，使表面光洁度可达到镜面； 4、产品不需要喷漆后续加工，提高成品率20-30%， 5、解决加纤产品所产生的浮纤现象使品质更*； 6、使薄壁成型提高注塑流动性，提高产品品质和强度； 7、使厚壁成型注塑周期可降低60%以上，增加塑料的流动性及填充效果。 95%的热能回收； 100%介质回收； 无需连接锅炉及其他外置温控辅助设备，省略复杂的锅炉设备（高压设备安全和环保的审批）和管道工程。 完*锅炉之蒸汽不可回收的能耗大问题； 体积小可随时移动配合不同机台使用，180℃热水*代替锅炉的不环保现象。 特点： 1、10．4寸液晶真彩LCD显示（可选），触摸式中文数字输入，全中文界面，操作简单。 2、全闭环系统控制输入输出温度的检测，以模具实际温度反馈PLC，数彩图变化显示，确保输出准确稳定； 3、整机采用欧美进口元器件； 4、单双路模具温度检测（可选），输入输出管道采用不锈钢管，多组输入输出接口； 5、整机配备：加热、冷却、冷热转换控制功能。 6、高温热水，冷却水的回收系统，节能效果明显。 特点应用： 目前在家电、汽车、通讯、日用品、医疗器械等行业具有广泛的应用前景，例如液晶电视机，电脑液晶显示器、笔记本电脑、手机、空调、汽车液晶显示器、汽车内饰件、车灯和光学、OA、AV仪器等行业。 | 
