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MYQ1300飞达全自动清废模切机

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更新时间:2021-06-09 11:35:27浏览次数:316次

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机器特点:

Ø       手自一体即是具备手动、自动两种给纸方式,根据客户的产品需求所研发的机型,当纸张质量较好时,可采用自动状态,速度高使用方便。当纸张质量差时,采用手动状态,两者之间转换灵活,快捷。可使用的纸张范围广,对客户的产品多样性能更好的适应,拓宽机器的使用范围,是根据客户的实际需要而设计的广适用机型。

Ø       本公司所生产的MYQ1300手自一体清废模切机,整机传动为无链条传动,舍弃了传统的链条,不惜成本大量使用的同步带、传动轴、顶杆、齿轮等部件。微调机构能无限制的对纸张到位时间进行调节。给纸台左右移动机构为电动控制,调节距离大,换纸不降时具有自动归中功能,手自动转换位一键转换,自动时上点轮压纸,下点辊为不动,机器运转更平稳,走纸更顺畅,模切速度快;手动时为下点辊做上下往复运动,行程大,对弯曲的纸张更适用,并设有挡规,人工入纸较普通型半自动机入纸简单方便。转换电气控制,旋转开关后气缸自动进行转换,无需人工调节。

Ø       飞达有独立的伺服电机为动力,追踪主机的给纸时间,并安装两台电机控制前后上下移,可人工进行微动调节。在手自动转换时自动调整,调到自动时飞达自动调整到纸位置,下降到预设高度,客户根据纸张的大小微调飞达位置。转换手动时,飞达移到最后方,升到,并停止送纸动作,为人员释放出大量空间。整个转换过程只需人工取下齐纸翻板即可,其余全部自动控制,大量节省时间、人力,高效、自动化程度高。

Ø       本机多处设有传感器和安全装置,保障机器正常工作和人身安全。


•给纸部
Ø飞达采用四吸五送的大飞达头,可对较厚的纸张进行平稳的输送。飞达头的传动采用的是日本富士高精密伺服和伺服运动控制器,日本欧姆龙编码器追踪时间更准确。手动时飞达可停止动作,减少飞达的磨损。
Ø飞达头的高低和大小纸的调整可一键调整,省工省力,方便省时。
Ø纸张太翘时,可以进行手动给纸。飞达可一键调整到最后。
Ø多个控制面板,给您提供更多的方便和快捷。

Ø*的推拉一体规,调整方便。带有微调,微小距离不停机轻松搞定。推拉互换,方便快捷。

•纸张定位部输送部

Ø纸张输送采用进口皮带,高耐磨,摩擦力大。配合上面的压纸轮和毛轮,能适合多种纸张并能准确的送到位,加上两侧的推拉规,让模切精度更准确。
Ø输纸框能一键提升下降,减少了人工劳动力,简单方便。
Ø*的上下式前规配合叼牙机构,保证翘曲的纸张都能顺利传送并保证模切精度。
Ø前规具有左右叼口微调装置,简单转动手轮便可对准规矩。
Ø翘曲纸张输送矫正装置。
Ø前规和侧规采用宽幅设计,使对裱纸张一样高精度模切。

•主传动部
Ø模切动作采用蜗轮蜗杆副和经特殊设计的曲轴连杆机构,具有噪音低、压力大、精度高、机械寿命长的特点。蜗轮、蜗杆、曲轴均采用数控研磨加工。
Ø主机机体、上下模切平台,都采用高标号球墨铸铁材料并经时效处理。具有耐磨损和机械平压力大,形变系数低等特点。
Ø主传动润滑采用浸油式和进口高压齿轮泵不间断润滑方式。油路安装有机油过滤清洗装置和油压异常保护装置,保证数年后机械内部始终如新。
Ø离合器采用大转矩气动离合器,反应速度快,力矩大,便启动、急停、点动等动作准确,且不用维护,寿命长。
Ø刀板固定采用吊板和卡板两种方式。
Ø320超凸轮分割器,保证了模切产品的精度更可靠、耐用。
Ø大直径同步带轮,美国盖茨超宽同步带。

Ø主传动轴连接给纸部、清废部、收纸部。主传动改为单轴联动,结构新颖可靠耐用有效保障了机器使用寿命的同时精度更高(避免了同类机型采用的链条拉长造成的精度差问题)。机械减速手盘车,省力安全。


•大直径电磁离合器不仅配合点车动作,提高点车时定位精度,方便调机人员工作,而且新增加了主动保护功能,当机器发生故障时避免发生撞车问题,取代了扭力限制器,更加安全(同类机型为扭力限制器保护,是在撞车是脱开机器,为被动式保护,不能从根本上避免撞车)并在机器出现故障时(如积纸、散版)紧急制动防止撞车。

•采用太敬连轴器,安全可靠。

模切部      
Ø模切版采用四爪螺母紧固式和板卡卡板的安装方式,保证大幅面模切版始终平整,卡板灵活方便,并配气动锁版装置,有效降低换版准备时间。
Ø钢板采用淬火处理锰合金钢材料,寿命极长。钢板气动悬浮装置,能轻松装卸。
Ø模切压力四点调节方式,轻松旋动手柄便可调节。
Ø300吨压力无论卡纸、瓦楞纸、厚板纸同样轻松模切。
Ø散版,纸落等异常自动控制,实现机械操作人性化自动化。
Ø涡轮曲柄肘杆式高精度平面模切下工作台。

Ø固定式高精密度平面模切上工作台。

•清废部
Ø上中下三框快速夹紧装置且采用定位系统(标准型模具可互换兼容)换版简便。
Ø前清废功能采用定位系统能够在机内一次清除咬纸边。
Ø下清废框采用清废针方式,清废针通用方便客户更换。

Ø三框式清废兼顾卡纸瓦楞纸,清废框横置,方便调试人员在机械外部调节,保证人身安全。

•电器电控部
Ø整机采用日本IDED公司整体解决方案,高速PLC控制,触摸屏参数设置和实时通讯监控,稳定且方便维修,出现故障解决方案提示。
ØCE标准的安全保护装置和警示装置,保证人机安全。
Ø主马达采用高防护等级西门子马达和进口变频器,动力间断。
Ø进口PLC、光电开关、按钮使用寿命更长,性能更稳定。
Ø各减速电机采用成邦减速机,性能更稳定。
Ø全机有多个控制按钮板,操作更方便更快捷。

Ø电脑自动加油系统保证了全机各部的润滑。

•收纸部
Ø收纸采用三面齐纸装置,配合收纸毛刷,使收纸更整齐,方便清废纸边
Ø收纸大小采用电机调整,在对不同大小纸进行调整时方便、快捷。
Ø自动纸堆升降台,机械式限位,限位点多可预警直控电机,安全可靠。

Ø扒纸采用多连杆结构,扒纸耙气缸转换,前废功能齐全。

牙排链条为气压式涨紧压力可调,满足高低速不同使用要求,不工作时自动卸载保护链条,延长使用寿命。


Ø开牙扒纸采用摆杆加顶杆式*稳定。
Ø一次开牙扒纸、二次开牙扒纸采用独立凸轮调节,调整方便,时间干涉小
Ø气缸采用中国台湾气立可气缸。

Ø牙排压轮采用气压式,压力可调整效果更好,并在更换前废版时开启,方便更换前废版。

MYQ1300全自动模切压痕机主要技术参数

纸张适用范围:200可以上卡纸,8mm以下瓦楞纸

纸张尺寸:1300×1020mm

最小纸张尺寸:380×400mm

给纸堆高度:1300mm

收纸堆高度:1200mm

模切尺寸:1300×1010mm

板框内尺寸:1330×1036mm

模切钢板尺寸:1310×1025mm

板到条刀线:最小8mm

牙排咬纸边:最小5mm

模切压力:300T

设计速度:6000r/h

总功率:21KW

电压:380V

毛重:23T

机器尺寸(不含踏板):9200×2500×2400mm




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