安装准备完成后，就可按一定顺序实施安装，完成静止部件在端盖内的安装和旋转部件在轴上的安装，zui后完成化工泵密封的总体组合安装。以图5-93所示的化工泵用单端面内装非平衡式机械密封为例，其安装顺序如下。
1-防转销；2-静环辅助密封圈；3-静环；4-动环；5-动环辅助密封圈；6-密封端盖垫片；7-推环;8-弹簧；9-弹簧座；10-紧定螺钉
a．静止部件的安装。将防转销1插入密封端盖相应的孔内，再将静环辅助密封圈2从静环3尾部套人，如采用V形圈，注意其安装方向，如是O形圈，则不要滚动。然后，使静环背面的防转销槽对准防转销装入密封端盖内。防转销的高度要合适，应与静环保留1～2 mm的间隙，不要顶上静环。zui后，测量出静环端面到密封端盖端面的距离A。
静环装到端盖中去以后，还要检查密封端面与端盖中心线的垂直度及密封端面的平面度。对输送液态烃类介质的泵，垂直度误差不大于0.02 mm，油类等介质可控制在0.04 mm以内。检查方法是用深度尺（精度0.02 mm）测量密封端面与端盖端面的高度，沿圆周方向对称测量4点，其差值应在上述范围内，如图5-94所示。
用光学平晶检查密封端面的平面度时，如发现变形，则用与之配对的动环研磨，注意此时不放任何研磨剂，保持清洁，直到沿圆周均匀接触为止，清洗干净待装。也可直接用光学平晶检查装配后的静环端面。
b．确定弹簧座在轴上的安装位置。确定弹簧座的安装位置，应在调整定好转轴与密封腔壳体的相对位置的基础上进行。首先在沿密封腔端面的泵轴上正确地划一条基准线。然后，根据密封总装图上标记的密封工作长度，由弹簧座的定位尺寸调整弹簧的压缩量至设计规定值。
c.旋转部件的组装。将弹簧8两端分别套在弹簧座9和推环7上，并使磨平的弹簧两端部与弹簧座和推环上的平面靠紧。再将动环辅助密封圈5装入动环4中，并与推环组合成一体，然后将组装好的旋转部件套在轴（或轴套）上，使弹簧座背端面对准规定的位置，分几次均匀地拧紧紧定螺钉10，用手向后压迫动环，看是否能轴向浮动。
d．将安装好静止部件的密封端盖安装到密封腔体上，将端盖均匀压紧，不得装偏。用塞尺检查端盖和密封腔端面的间隙，其误差不大于0.04mm。检查端盖和静环对轴的径向间隙，沿圆周各点的误差不大于0.1 mm。
