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我国食品包装机械的发展及趋势
- 点击次数：3433 发布时间：2013-9-16
我国食品包装机械的发展历程。食品包装机械是随着新包装材料的出现，和包装技术的不断革新而发展的。中国发明的造纸技术，在历*为纸包装的产生提供了条件。1850年世界纸价大跌，纸包装开始用于食品。1852年美国的沃利发明出制纸袋机，从而出现纸制品机械。1861年德国建立了世界上*个包装机械厂，并于1911年生产了全自动成形充填封口机。
1890年美国开始生产液体灌装机，1902年又生产了重力式灌装机。20世纪初，英国的杜兰德采用金属容器保存食物，从而出现各种罐头包装食品。
二十世纪60年代以来，新材料逐渐代替传统的包装材料，特别是采用塑料包装材料后，包装机械发生重大变革。超级市场的兴起，对商品的包装提出了更新的要求。为保证商品输送快捷安全，集装箱应运而生，集装箱体尺寸也逐渐实现了标准化和系列化，从而促使包装机械进一步完善和发展。
我国食品包装机械发展：模协秘书长罗百辉表示，科技与节能将会成为未来包装机械行业发展的重要方向。包装机械行业的科技革新除机器本身外还要考虑包装材料，环保节能是包装行业的一个重要议题，不少国家及社会团体都加入到包装节能环保的技术开发中。也有一些新式的环保包装产品出现，如英国研发出一款用胡萝卜做的包装纸，既可食用也可用来包装食物;日本一家研究所，以豆渣为原料，制成一款遇热能溶可食包装纸。包装机械在节约人工成本和材料成本上也同样出色，它能使一支大约需要20到25人的生产队伍缩短为4到5人，并能同时高于人工生产效率。
欧美更借助其强大的经济、科技优势对我国食品包装机械企业造成巨大的压力。如位于美国艾奥瓦州勒马斯的是一家自动化程度很高的乳制品加工企业。它与KukaRobotics公司合作研发一款能在寒冷的环境下仍旧保持可靠运行状态的码垛机器人。这款机器人能*地保证产品的质量及包装速度。在包装机械行业，它算得上是*的新技术，也是该企业实现化战略的一把利器。
我国食品包装机械的发展特点：我国食品包装机械行业技术创新能力非常薄弱、起步较晚、科研力量不足，基础不够扎实等原因，在某种程度上严重影响了我国食品工业的发展。
目前，我国食品包装机械品种约有1300多种，缺少高科技、高精度、高质量配套产品，产品性能低，稳定性和可靠性差，寿命短，表面处理粗糙，造型不美观。产品开发上，还基本停留在测试仿制阶段，自行开发能力不强，科研投入少，经费仅占销售额的1%，而发达国家高达8%~10%。当前，我国食品包装机械的发展呈以下特点：
食品包装机械企业组合化和机电一体化生产力较低
这在某种程度上降低环保了食品包装机械企业的盈利能力，直接影响企业减少对食品包装机械的研发费用，科研力量不足恶性循环。
大多食品包装机械企业以生产单机为主
单机生产利润微薄，无法获得成套销售订单，但其技术含量适中、物美价廉，适合发展中国家和地区的经济条件，如东盟国家及非洲地区等，今后向这些国家及地区的出口业务前景广阔。
当前，提高食品包装机械的科研力量并快速完成市场转化，抓住我国食品工业发展机遇是食品包装机械企业急需解决的问题。
我国食品包装机械的发展前景：近几年，中国包装行业的年增长率虽排名于传统行业，但要与市场接轨，就得加快包装科技开发，使其向经济、、多功能方向发展。根据中国国民经济发展规划和实现小康生活水平的需要，今年几年内要为包装工业、食品工业提供1000亿元至2000亿元的装备，为“菜蓝子”提供800亿元至1000亿元的装备，这对一些企业来讲是一个良好的发展机遇。同时，笔者从有关部委获悉，“九五”期间，将给包装工业投资100亿元，扶持和改造大中型包装企业。
经过多年的发展，我国食品包装机械行业从无到有、从低端到、从单机到成套设备，取得了令人瞩目的成绩。尤其是自1995年后的十几年间，食品和包装机械行业始终保持着15%以上的增长速度，出口创汇额也屡创新高，创造了辉煌的业绩。
由诺美咨询完成的《2012-2017年食品包装机械行业竞争运行状况调研与盈利模式咨询报告》内容显示，“十一五”期间，我国食品和包装机械平均增长率为21.65%，远高于国民经济9%的增长速度。形成了具有一定优势的工业体系。形成一批具有一定开发能力和经济规模的重点骨干企业，产学研模式初步形成；形成一批不仅能满足国内市场需求，而且也能参与市场竞争的拳头产品。技术装备水平明显提高。通过引进消化吸收、改进提高和技术创新等，使我国食品和包装机械水平有了明显提升，部分产品已接近或达到*水平。
未来几年内，包装设备在发展中国家的市场销量将超过日本、美国等发达国家。基于我国的人口数量，国内的市场对包装机械的需求量是可想而知的，无论是大型包装机械，还是中小型食品包装机械，在我国国内的需求量都是比较大的。随着我国商品经济的繁荣和人民生活水平的继续提高，食品包装机械和包装技术的前景十分乐观。
我国食品包装机械发展机遇：包装机械装备的全面性更新换代是中国乃至世界包装机械发展的总趋势。更新换代的主要特点是：大量移植采用民用和军用工业的各种现代化高精技术、电子技术、微电子技术、边缘技、模糊技术，加速进一步提高包装机械装备和生产线的可靠性、安全性、无人作业性等自动化水平。智能化将进入整个包装机械装备和生产线领域。
当今世界，包装机械装备和生产线的更新换代遥遥的*日本，在这个领域赚取了大量美元。东南亚四小龙也步日本后尘，在包装机械装备和生产线的制造方面有不心表现；在欧共体中，意大利的包装机械装备和生产线更新换代的步伐远远比其它成员国来得快。
更新换代的方式是采取更换局部零、部件或关键性部件和关键性技术，从而达到更换一台机组的目的，使原包装机械装备或生产线的生产能力、性能、效率、机型和组装方式等得到更新。这样对大部分部件、机组零件获得重复利用，既达到提高装备价值，且又节省了原材料和大量劳动力，降低了成本。这种发展趋势表明，包装机械装备、生产线愈来愈向标准化、系列化、综合化、组装化、联机化的模式发展。民用、军用高技术也将愈来愈广泛地进入整个包装机械装备领域。激烈的市场竞争，无疑将加速包装机械装备在各行各业中的更新换代和技术改造步伐。