【简单介绍】
【详细说明】
一、用途
适用于高精度居中定位印刷的平面片/硬质薄板形印件的网印作业，如冷光板/膜（EL）、LCD面板、扩散片、手机Cover Lens、矽晶片太阳能电池、精密被动元件等印刷制程，电脑、电视窗口等。
二、特性：
1、机架结构
◇整机由对位段、印刷段组成，以跑台串联前后移载印件。
◇电动式结构，气压消耗量特少，空压机1/2HP即可驱动，*节省能源转换成本30%。
◇立柱横梁板采用一体成型铝合金结构，配合线性导轨，精度及耐用性提高，承载力量强，稳静无声。
◇免油式三点组合不产生排气、油雾污染现象，适合洁净室内使用。
2、跑台架构
◇跑台往后传动采用松下伺服马达+时规皮带，移载快速平稳。
◇跑台往后定位方式采用油压缓冲器+电磁铁；定位精度可达0.005mm。
◇跑台移载采用脉波位置控制。
◇搭配*真空帮浦吸气定位，确保台面跑动及印刷动作时印件不位移。
3、对位跑台架构
◇台面面板采用20mm进口电胶木加工，可防刮伤，可作零间隙印刷。
◇台面印刷大小按客户要求订做或设立定位梢，快速置料定位。
◇对位系统采用*开发的软件，配合工业电脑可设定准确率，达到要求快速移动定位。
◇对位平台采用3组伺服马达以控制X-Y- θ 三方向，藉由影像系统判别来自动控制台面的位移量。高精密的传动机构，台面自动微调对位，对位重现精度可达0.005mm。对位速度（包括寻标、对位、检查）<1.5秒/片。
4、印刷架构
◇气动式刮刀/回墨刀升降装置,可快速装卸网版及油墨清洗,印刷头可升降,方便清洗网板。
◇印刷行程采用松下伺服电机，配合线性导轨，驱动速度超快，印刷行程定位精准。
5、网板架构
◇配附感应器检测，印刷行程距离设定不当亦不不致撞毁版框及网版夹框组件。
◇网版夹框结构特强，可随网版大小调节夹臂移位，网版夹臂移位调整轻松快速。
◇网版升降采用松下伺服电机，搭配高导程螺杆，以脉冲控制网版升降快速平稳*，定位精准。
◇配有气压式网版夹，可调水平，附定位梢加快网版至装卸和定位
6、控制系统
◇采用LED背光照明CCD取像12.1寸TFT荧屏显示对位影像。
◇采用10.4寸彩色人机介面，细腻设定多种操作功能及参数，并可快速记忆及读取，达到印刷品质数据化管理。
◇视觉对位系统则是采用工业电脑+Window版高階程式驱动三轴伺服对位系统，自动对位快速精准。
◇具备5支CCD取像装置，采用手动移位，镜头离工作台面高度120mm。
◇数位化人机介面控制，操作设定数据一目了然，符合多样化印刷需求，提升制程管理效率，有效控制品质稳定性。
7、安全装置
◇自动诊断故障显示功能，明确指引快速排除故障。
◇机台装有急停按钮，供紧急停机。
