上海模切深压纹机供应

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产品介绍机器主要特点：卡纸工作速度高达7000次/小时，模切精度达到±0.1mm 之内。瓦楞纸工作速度6000次/小时，模切精度±0.15mm之内。模切上平台增加了8个加热温区,每个温区的温度可以单独调控,加热温度均匀。用于热压纹、热压凹凸、热压痕等热压工艺。延时保压定形热压纹功能，合压时间在触摸显示屏上可任意设置，使压纹更实、深压纹效果更好。四吸五送九个吸嘴的给纸头，吸纸强力、送纸稳定，吸嘴可配合纸张的变化状况不停机调整吸纸高度、角度和吸纸风量，实现厚薄兼顾、输纸准确平稳。预堆码纸和主副给纸机构，实现不停机连续给纸。斜坡式前沿的输纸台和*的强力压纸装置,有利于翘曲的瓦楞纸也能正常输纸到位,提高模切速度。采用PCL电脑程序控制，并在操作面、收纸面二处分别装有人机界面显示屏时时监控机器的运转状态，并对电脑程序控制器的输入、输出点及各种故障进行动态监控，在这二处装有人机界面触摸屏对排除故障及操作非常方便。前规定位采用四个电动前挡规，并安装四个光电检测开关。在操作面、收纸面的人机界面显示屏上可不停机自动调整任一前规精度,检验纸张到位情况，避免出现废品。侧定位采用拉、推规两用一体设计，可任意调节互换拉、推位置以适应卡纸和瓦楞纸的模切，且有光电检测纸张到位精度。动程角230℃高精密三元凸轮分度间歇机构，使牙排运转更加平稳。采用进口气动离合器、调频电机，制动平稳。热压蜂窝版、刀模版框、模切钢板采用气动锁板定位，精度准确、操作方便。热压蜂窝版和模切刀模版框可互相置换，从而实现热压功能和模切功能的转换。升降压力采用电动数显，在人机界面触摸屏上很容易调整压力大小，模切平台位置及压力精准。英国雷诺德高精高强度牙排转动链条，经预拉伸一对一配对，保证每组牙排链条精准。采用高强度铝合金牙排，叼纸平稳，有效防止牙排颤动。牙排的前后定位增加了可调装置，牙排定位精度因主链条或机件磨损误差可微调补偿。性能参数左右模切主墙板、上平台、动平台、底台等承载模切压力的关键部件,用耐压高强度球墨铸铁高温整体铸造而成,并经长时间去应力回火、时效处理,可保证在高压力模切时不变形、压力平稳。主转动采用大模数蜗轮、蜗杆传动，曲轴、摆杆、连杆、轴瓦形式连接，减少运动间隙，可使机器在高速下也能保持运转稳定。循环油空调恒温冷却系统可保证主传动内部关节效果。强制自系统，确保主传动内部供油正常，无油自动停机。定时系统自动控制各点进行定时定量注油。采用分段可调毛刷及纸张展平吹风装置来稳定收纸部的成品。收纸吹风装置,收纸顺畅、整齐。采用收纸气动取样，检查快捷方便。可按客户要求，增加模切排废功能，能在模切的同时排除其所有（除叼口外）与包装盒无关的纸屑和废边，节省了人力，提高了生产效率。使用及维护主要外购件产地明细：PLC电脑程序控制器：日本欧姆龙变频器：日本安川给纸、收纸电机：中国台湾城邦主传动电机：德国西门子按钮：日本和泉电气开关：日本欧姆龙轴承（主要部位）：瑞典SKF主链条：英国雷诺德RENOLD间歇机构：中国台湾气动离合器：意大利其他说明1.试生产时低速运行，待熟悉机器性能后，可逐渐提高生产速度，如此可较好地保证生产安全和产品的压纹质量。 　　2.操作时，温度和压力的正确控制十分重要设备，若控制不好很容易发生事故，甚至可能使机器损坏。加热进行压纹定型时，可根据材料特性控制问题，一般情况下将温度控制在40-90℃之间即可，切忌采用超高温进行压纹立体印刷，以防印品变色或变形，避免辊体因受高温影响而变形。交易说明.注意处理好机器速度温度和压力与压纹效果的关系一般来说电子商务，机器速度慢、温度高、压力大时，压纹效果相对较好，但必须适度，否则，反而影响产品的压纹质量对紧度高、挺度好的材料排版，机器压力可适当大一些