DC插头注塑机【耳机线插头小型注塑机】1.5盎司35克胶量

机器的不稳定容易造成产品制程不良现象

想要自己生产线材，一台线材注塑机，焊锡工请好。购买好原料就可以了。可能大多数刚开始做的朋友担心的是注塑这一块，欢迎线材朋友，来德润公司考察，德润是专业的线材注塑机供应商。

机台型号：DRV2-15T-B-II;

机器的射出量：45G

详情可免费咨询。

注塑机概况：

1.直立螺杆式射出装置，双台面可提高产量10%-20%。
2.低压合模，保护模具安全。
3.附机柱增高套，适用不同高度模具加工。
4.下模固定，对加工件有良好的定位作用。
5.成品顶出装置，适用于加工电子产品的装取工件。
6.多段温度控制，便于不同塑胶在不同塑化阶段的温度控制。
7.射速、背压、螺杆转速无级调整，适用于各种电线插头及电子精密产品之加工。
8.电脑型，温度、时间、压力、流量，直接数字输入，操作方便，动作更精确。

注：我公司可做锁模力3T-650T，射出量45g-2000g.可根据贵司产品原料和模具为贵司量身订做适合贵司zui大生产效率的设备。咨询洽谈，谢谢！

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双工作台效率更高

适合生产各种线材包胶新产品

常见的线材有USB.HDMI.AC.DC

小型标准立式注塑机：
1.锁模力: 55T
2.射出量:4.3OZ
3.可适合各类AC、DC、火牛、音响、插头类、胶片、拉链片等产品系列成型作业
4.电烙螺杆,PVC防酸.：
5.下模固定，上模活动，适合嵌入件注塑成型。
6.氮化钢螺杆、料管，高扭矩液压马达驱动，多段注塑压力，塑化性能好。
7.直压式子母锁模缸设计、高速低压合模、多重压力控制，提高模具使用寿命，  安全性高。
8.电器保护装置，无误动作发生，维护操作人员安全。
9.射座可方便升降，方便模具、原料更换。标准配置：
10.安全电眼装置，自动故障显示及停机
11.液压顶出装置，轻触式面板数位电控
12.螺杆自动松退装置，双押扣开关安全起动装置
13.紧急停止安全开关，快速合模，低压安全锁模装置
14.料管多段式温控装置，比例式液压回路控制

时间设定：

1．高压计时：1.0~2.5秒.            

2.低压计时：1.5~1秒.

3．射出计时：2~9秒.              

4.开  模：0.8~0.3秒.

5．冷  却：1~15秒.（面积较大且厚之内模冷却时间须长些，以防其变形.）

6．松退：0.1~1.0秒.

立式注塑机成型操作方法：

1．核对胶料型号后，检查料仓检视口是否关闭，并将之关闭。

2．将胶料倒入料仓中。

3．按上述“手动调整”方法对机器运作的过程进行检查。

4．将半成品线材整齐挂于吊线车上。

5．操作员按模具类型，配合模针将线材放入模具内。

6．将线放正且一切无误后，用右手拔去“水口料”，同时双手按动合模开关进行成型。

7．机器运作同时将下次成型线材插入模针并准备好。

8．机器自动冷却开模后，小心地将成型品取出，同时将备好线材放入模具内重复（3.2.6）之动作。

9．操作员按以上动作重复进行成型。

10．成型品需经操作员目视检查OK 后得以通过，如有不良需用斜口钳立即剪除。

注意事项：

1．手动调整时需特别小心模具内不可有异物，以防压伤模具。

2．调模过程中操作者不可将手工劳动伸进模具内，比防发生意外伤害。

3．操作者每隔一小时检查油温是否正常。油温不可高于50℃。

4．端子、PLUG线置地成型机时，不可松脱跳出模仁范围，防止压伤模具。

5．线材必须卡入线槽且直放于模具内，以防造成压线。

6．如遇机器有异常状况应立即停机请维修人员检查维修。

7．机台附近需保持清洁，定期保养。