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【简单介绍】
【详细说明】
基底材料的边界层也发生了变化,增加了其附着力。在保持时间之后,钢在多个阶段被冷却。冷却速率大大影响螺杆基底材料的结构转化和属性。如果冷却太慢,铁酸盐的结构将会极软,那么聚合物塑化期间注塑机内的机械特性则不足以承受注塑压力和扭力。快速冷却会导致基底材料的长度发生变化,同时基底材料和镀层之间会产生强大的热应力。这样会导致镀层开裂及螺杆翘曲。 设置所需的钢材性能 在阶段性冷却工艺中恰当地改变冷却速率可以从源头上避免这些错误,还可以优化镀层和基底材料特性,使得制造的螺杆几乎没有裂纹或翘曲。由于受到冷却控制,螺杆在拉直的过程中受到限制,因为其大部分需保持直度。后续400℃至650℃(取决于所使用的基底材料)的单一或重复的热处理及淬火设置了所需的钢材特性。然后对螺杆进行加工,以形成塑化所需的表面韧度—对外径进行圆形打磨,对螺纹轮廓打磨并对螺纹的进料口和出口进行成型和抛光。 镀层的主要特征是改进了螺杆的耐用性。这一结果被车间操作或将其作为备件被运输时所进行的模拟机械影响的“落锤撞击实验"确认。与其它镀层相比,其出现*个裂纹时下降能量将增加300%。 |
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