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油墨耐光性和抗氧化性在印刷行业中的作用
点击次数：409 发布时间：2017-4-10
在印刷业，每年由室内光和各种户外因素带来的损失数以亿计，包括各种油墨的褪色，变色及印刷承印材料的断裂、脱皮、分层和氧化。明亮的室内光、透过玻璃窗的太阳光及直接照射下来的太阳光是造成这些现象的主要原因。而不同波长的光线对材质的破坏性又各有不同。通常，长波长的紫外光和可见光破坏性zui强，因为它们容易导致油墨褪色和变色。短波长的紫外线幅射则会导致一些稳定性较强的材质的退化，如纸张等片基。
对材质的耐光性和抗腐蚀性测试通常是在产品的研发和质量控制阶段进行。对产品进行测试的好处在于可以更好地满足客户需要，如客户要求产品在户外至少能保持一年。
由于近年来印刷材质的稳定性越来越好，但同时带来了另一个问题，那就是难以在有机颜料中找到很好的红色与黄色，尤其是黄色，又要实现稳定，又要保证色泽，通常要测试几十种有机颜料才能找到一种符合要求的。
就目前进行测试的方法来说，种类很多，但没有一种是施之天下而皆准的方法，再好的方案也不可能对任何一种材质和运用都是好的。因此具体选择怎样的方式进行测试，必须综合考虑自己的工作特点，时间和资金的限制，而任何一种测试技术都各有优缺点，选择时要尽可能实现取长补短。通常zui准确的测试方式是直接将待测产品置于太阳光下。这种实时、户外测试在佛罗里达州和亚利桑那州进行，因为那里的气候条件zui能加速材质的退化。*佛罗里达的气候特征是高温、高湿度、降水量大，而亚利桑那州则是高湿、强紫外线幅射且极其干燥。事实上，这些地区已经成为了气候测试的*地区，这也正是由于这些特点，生产厂商多选择佛罗里达和亚利桑那进行产品的户外测试。
实时，户外测试准确，费用低，但同时有一个明显的弊病——太耗时。当厂商要推出一项新产品时，根本不可能自己先等上一年甚至数年的时间去检测产品的持久性。因此，进行户外测试通常是针对那些受时间限制不多的项目。
与户外测试相对的是加速实验室测试，很多厂商都已经成功运用了这一方法。这种加速测试是模拟出各种户外环境，并加以放大与交替，从而在较短时间内给出一个模拟的结果。随着近来新技术的发展，这种加速的环境模拟测试也不断得到改进。
目前进行此类测试的装置已经有很多，它们可以模拟阳光，雾气等破坏性的途径上有所不同，因为原理各有异同，所以在选择一种装置之前，必须先了解各自原理，加以衡量与比较，从而选择zui合适的方案。环绕炭棒可能是zui古老的一种耐光性测试装置，大概始于1918年。这一装置中，测试物被垂直竖立于一对炭棒中间，炭棒燃烧产生光。由于这一装置缺少短波紫外线，所以测试结果过于简单，如今已经很少用了。发光炭是对环绕炭棒的改进，它于1930年引入耐光性测试，它与环绕炭棒的区别在于自身就是光源，而无需靠燃烧发光。发光炭可以发出波长极短的紫外线，但发光炭营造的是一种过于尖锐而不自然的环境，测试结果也就不够代表性了。
正如多数研究者认识到的，炭环境虽然可以提供很多有用数据，但是人们已经可以找到更为准确的方式，而且相关厂商研发的测试装置让人们*可以自己进行各项测试。
萤光紫外线/凝聚测试装置使用的是类似于日常照明的白光灯的光源，但它可以产生紫外光而不是可见光或红外线。这要就可以将测试物置于短波长紫外光下进行测试。由于短波内紫外光是整个太阳光谱中耐用性介质破坏zui大的一部分。所以这部分测试*。紫外光测试装置同时能够通过一个凝聚装置来模拟雾气。这样就产生了一个更为现实的模拟环境，因为户外研究表明，凝聚现象比下雨产生的湿气更大。另外一些紫外光测试装置还配备了喷水装置以模拟热震动现象，这种气候对一些材质相当有破害力。
紫外线辐射zui容易导致褪色现象，所以zui初只使用高强度紫外线后的试验证明，不仅是高强度紫外线具有杀伤力，低强度紫外线长时间照射同样破坏性。加速测试法虽然可以提供很多有用数据，但并不是，有一些事实必须要经过长时间才能得以检验。
UV测试装置相比于前两种测试装置，更易于操作，价钱也较低廉。它主要的弊端在于UV灯泡无法产生可见光每项外线，也就无法测试材质抗可见光和红外线的能力 ，而这一性能是评定材质抗褪色，变色能力的重要标准。
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