【供应】耐冲压亮光POM聚甲醛丝印油墨

SG系列丝印移印油墨
*用途：本产品于聚甲醛、POM、赛钢制品的丝印或移印。
产品特性：亮光、附着力佳、色彩鲜艳饱和、耐酒精、指甲刮不掉、耐磨擦。
性能检测（油墨须*干透后，如烘烤必须待油墨*冷却后再测试）：
1、3M胶带划百格测试：100% 1mm*1mm*100格  3M胶纸剥离无变化。
2、耐酒精测试：500g/5cm2负载99%工业酒精脱脂棉来回200次无变化。
安全标准：符合欧洲EN-71 PART3、美国ASTM F963-08及欧盟RoHS环保检测标准，请放心使用。
使用方法：
1、稀释剂：请根据现场作业实际环境条件合理选取快干、中干或慢干稀释剂。
2、必须添加108固化剂配合使用，添加量为油墨重量15%。增加固化剂的添加比例，可以提高附着力，但会影响油墨色差或减慢油墨干燥速度，具体需要添加的比例根据实际的要求请与我们。
3、油墨调配：开罐先搅拌均匀，取所需量油墨并添加固化剂，搅拌后静置10分钟，待油墨与固化剂*交联后再添加稀释剂稀释到合适印刷粘度

SG系列丝印移印油墨
*用途：本产品于聚甲醛、POM、赛钢制品的丝印或移印。
产品特性：亮光、附着力佳、色彩鲜艳饱和、耐酒精、指甲刮不掉、耐磨擦。
性能检测（油墨须*干透后，如烘烤必须待油墨*冷却后再测试）：
1、3M胶带划百格测试：100% 1mm*1mm*100格  3M胶纸剥离无变化。
2、耐酒精测试：500g/5cm2负载99%工业酒精脱脂棉来回200次无变化。
安全标准：符合欧洲EN-71 PART3、美国ASTM F963-08及欧盟RoHS环保检测标准，请放心使用。
使用方法：
1、稀释剂：请根据现场作业实际环境条件合理选取快干、中干或慢干稀释剂。
2、必须添加108固化剂配合使用，添加量为油墨重量15%。增加固化剂的添加比例，可以提高附着力，但会影响油墨色差或减慢油墨干燥速度，具体需要添加的比例根据实际的要求请与我们。
3、油墨调配：开罐先搅拌均匀，取所需量油墨并添加固化剂，搅拌后静置10分钟，待油墨与固化剂*交联后再添加稀释剂稀释到合适印刷粘度。
4、为达到细小线条、图案、文字的印刷效果，可添加慢干膏，以更加防止印刷墨层扩散、毛刺、模糊不清或塞网。
5、做好承印物的表面清除油脂及杂质工作，以促进附着效果。
6、干燥：120℃烘烤20分钟或100℃烘烤30分钟，油墨性能测试应该在烘烤后自然放置24小时后进行，48小时后达*性能。
7、添加固化剂后的使用时限：4-6小时，过期请弃用，剩余油墨不可回收。
注意事项：
1、先小量试印确认符合要求后再批量生产。
2、多色套印时，需表干后才能进行下一颜色印刷。
3、附着力、硬度、耐酒精性、耐化学品性、抗划伤性、耐磨性等性能的检测，需要待墨层*固化后方可检测。
4、不得将本系列油墨与其它类型油墨混用或配色。
5、注意作业车间的湿度，湿度过大会影响附着力，湿度过小会容易拉丝，温度高容易堵网。
6、油墨、稀释剂使用及储存时严禁烟火并放置于阴凉处。
7、每次取出足够使用量油墨后，须及时盖好油墨盖，否则影响保证期（一般情况下保证期为1年）。
8、未用完之油墨不可随便倒回未经稀释的油墨罐，以免有色差等不良出现。
9、尽量避免皮肤直接接触，过敏者使用前应涂覆一层皮肤护肤膏或戴不渗透手套。注意接触油墨过程不要让油墨飞溅到眼、耳、口、鼻或身上。
（以上是[耐冲压亮光POM聚甲醛丝印油墨]的详细油墨资料，如果您对价格、使用方法、规格、包装等等有任何疑问，咨询及索取资料。）