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进口水用不锈钢安全阀《进口液体安全阀》

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  • 深圳派克阀门有限公司
  • 2017-10-12 21:44:44
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【简单介绍】

进口水用不锈钢安全阀《进口液体安全阀》特点:安全阀关闭后,应能有效地阻止介质继续流出,并重新达到密封状态。是石油、化工装置重要的安全保护措施。

【详细说明】

进口水用不锈钢安全阀《进口液体安全阀》
德国雷普LIP水用安全阀由中国深圳派克阀门有限公司总代理
中国总代理、产品选型、详细产品参数及售后:,,,:  :,进口水用安全阀特点:安全阀关闭后,应能有效地阻止介质继续流出,并重新达到密封状态。是石油、化工装置重要的安全保护措施。它不借助任何外力,而是利用介质本身的力来排出额定数量的流体,以防止系统内压力超过预定的安全值。当压力恢复正常后,阀门再自行关闭并阻止介质继续流出。根据设备的具体工作条件正确设置、选用安全阀,是保证安全阀能否正常工作,以及能否起到安全保护作用的重要前提。 但安全阀在开启之后重建密封要比维持既有的密封状态更加困难。多种因素会影响到关闭后的密封,如介质的状况是否含有固体颗粒,排放时是否发生结晶或结焦等,排放过程中阀门零件温度分布的变化,关闭过程的动作特性及回座压力的高低等。
进口水用不锈钢安全阀《进口液体安全阀》结构简述
1、弹簧微启式安全阀具有结构简单、密封性能好、开启压力准确、排放能力大、回座压差小、调整方便等特点。
2、喷嘴型阀座:阀座为位伐尔喷嘴型阀座,蒸汽流经阀座出口处时达到音速,排放系数大,阀座密封面堆焊钴铬钨硬质合金,耐磨抗冲蚀,寿命长。
3、热弹性阀瓣:阀瓣设计为热弹性结构,利用其在介质压力下微小的变形,提高密封能力,克服安全阀在介质压力下临近整定压力时的前泄现象。阀瓣密封面采用*的激光淬火技术,提高了硬度、耐磨性、抗冲抗性。
4、调节螺母:通过调整调节螺母,调整弹簧压缩量,使阀门能够很方便、很迅速地获得准确的整定压力。
5、背压调整套:调整阀瓣背压的辅助机构,通过背压调整套调整,可获得合适的回座压差。上调时,使阀门背压降低。下调时,使阀门背压提高。
进口LIP水用安全阀主要应用于蒸汽锅炉、染色机械、成衣蒸烫机机、皮革机械、化工耐腐蚀机械、水处理和食品机械,青铜材质,工作介质为空气、蒸汽、水等,进口水用安全阀主要作用是保护系统的压力稳定在设定压力之下,当系统压力超出安全阀设定压力时,自动打开释放压力。
特征:
技术规范基本设计:API RP 520 
测    试:API 527 
尺寸范围:DN15~DN300
压力等级:1.0~16.0MPa,PN1-PN160
壳体材料:碳钢、不锈钢、合金钢
适用介质:水 
操作方式:自动 设计特色 阀瓣处设有反冲盘部件
整定压力偏差小,可达±3%;启闭压差≤15%;
选用优质的弹簧钢,保证弹簧的寿命和稳定性;
平面结构的阀瓣和阀座易于维修和重新加工;
整定压力范围大:0.1~16.0MPa ;PN1-160 
的名词术语:
1、安全阀。一种自动阀门。它不借助任何外力,而是利用介质本身地力来排出一额定数量的流体以防止系统内压力超过预定的安全值;当压力恢复正常后,阀门再行关闭并阻止介质继续流出。
2、直接载荷式安全阀。一种由直接作用的机械载荷,如重锤、杠杆加重锤或弹簧来克服阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀。
3、比例式安全阀。一种在整个开启高度范围或在相当大的开启高度范围内比例开启或关闭的安全阀。
4、全启式安全阀。一种仅在微小开启高度范围内比例开启,随后就突然开启到全开位置的安全阀。开启高度不小于1/4流道直径。
5、当量计算排量。指压力、温度、介质性质等条件与额定排量的适用条件相同时,安全阀的计算排量。
6、频跳。安全阀阀瓣迅速异常地来回运动,在运动中阀瓣接触阀座。
7、颤振。安全阀阀瓣迅速异常地来回运动,在运动中阀瓣不接触阀座。
8、超过压力。排放压力与开启压力之差,通常用开启压力的百分数来表示。
9、回座压力。排放后阀瓣重新与阀座接触,即开启高度变为零时的进口压力。
10、启闭压差。开启压力与回座压力之差,通常用回座压力与开启压力的百分比表示,只有当开启压力很低时采用二者压力差来表示。
11、帘面积。当阀瓣在阀座上方时,在其密封面之间形成的圆柱面形或圆锥面形通道面积。
12、排放面积。阀门排放时流体通道的zui小截面积。对于全启示安全阀,排放面积等于流道面积;对于微启式安全阀,排放面积等于帘面积。
13、理论排量。是流道截面积与安全阀流道面积相等的理想喷管的计算排量。
14、背压力。安全阀出口处的压力。
15、额定排放压力。标准规定排放压力的上限值。
16、密封试验压力。进行密封试验的进口压力,在该压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。
17、开启高度。阀瓣离开关闭位置的实际升程。
18、流道面积。指阀瓣进口端到关闭件密封面间流道的zui小截面积,用来计算无任何阻力影响时的理论排量。
19、流道直径。对应用于流道面积的直径。
20、带动力辅助装置的安全阀。该安全阀借助一个动力辅助装置,可以在低于正常开启压力下开启。即使该辅助装置失灵,此类安全阀仍能满足标准要求。
21、带补充载荷的安全阀。这种安全阀在其进口处压力达到开启压力前始终保持有一增强密封的压力。该附加力(补充载荷)可由外来能源提供,而在安全阀达到开启压力时应可靠地释放。其大小应这样设定,即假定该附加力未释放时,安全阀仍能在进口压力不超过国家法规规定开启压力百分数地前提下达到额定排量。
22、先导式安全阀。一种依靠从导阀排出介质来驱动或控制的安全阀。该导阀本身应是符合标准要求的直接载荷安全阀。
23、排量系数。实际排量与理论排量的比值。
24、额定排量系数。排量系数与减低系数(取0.9)的乘积。
25、额定排量。指实际排量中允许作为安全阀适用基准的那一部分。
26、微启式安全阀。是一种仅用于液体介质的直接作用式安全阀。开启高度在1/40~1/20流道直径范围内。
27、开启压力(额定压力)。安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力,在该压力下,开始有可测量的开启高度,介质呈可由视觉或听觉干支的连续排放状态。
28、排放压力。阀瓣达到规定开启高度时的进口压力。排放压力的上限需服从国家有关标准或规范的要求。进口安全阀安装
安全阀安装前对管道必须进行*的清管吹扫处理。
安全阀必须竖直安装,入口管的内径不小于安全阀的入口通径,并要有必要的支撑出口排放管的内径应不小于安全阀的出口通径,排放的阻力应尽可能小,一般阻力压降小于整定压力的10%。
排放管位置须安装疏水管,并且是单独的,禁止与其他疏水管相互串联。
当阀门配有水压压紧螺钉时,阀门参与容器或管路系统的水压试验时,可利用该螺钉按图示的方法旋在阀帽上以顶住阀杆,阻止阀门开启。水压试验完毕后应将该螺钉从阀帽上旋下,如果可能勿将阀门参与容器或管路系统的水压试验。
在现场安装过程中,对阀门入口端的连接需特别注意。在入口端随安全阀附带了一件密封垫(柔性石墨复合垫),或者自配的入口处垫片其实际起密封作用的内、外圆应符合图8的要求,且须将此密封垫与安全阀的入口法兰端面对中心放置,目的将阀底座的一条配合间隙缝封堵掉。在与配对法兰安装中要特别注意密封垫不能偏离中心,否则,介质将绕过密封垫通过配合间隙缝泄漏到阀门的出口
端,而这个泄漏点常被误认为是安全阀的密封面泄漏。
同样高颈凹、凸面法兰相配合连接(见图9),其随安全阀附带了一件密封垫(柔性石墨复合垫),或者自配的垫实际起密封作用的内、外圆应符合图9的要求,目的将阀底座的一条配合间隙缝封堵掉。        
进口安全阀使用
应根据压力、温度、介质和排量等参数选择使用正确的阀门型号和规格。当介质温度在350以上时,应选用带隔热架结构的安全阀。
进口安全阀调整
阀门起跳(整定)压力的调整可利用阀帽内的调节螺套顺、逆时针旋转来调整(见图10)。顺时针旋转可提高起跳压力,反之降低起跳压力。在调整起跳(整定)压力时,必须降低安全阀入口端的压力,降低的数值一般为起跳(整定)压力的50%以下,并且要求有培训合格的专业人员进行。            
排放、回座压力(性能指标)的调整可利用体腔内的调节圈经顺、逆时针旋转来调整,具体调整方法如下:
a)首先应降低阀门入口压力;
b)拆除螺帽及螺帽内的紧定螺钉,当使用中、低压产品的单调节圈结构时,用螺丝刀等工具顺时针旋转调节圈(圈下移)可提高回座压力和排放压力,帮助阀门及时回座。反之降低回座压力和排放压力,也不利于回座。当使用次高压产品的双调节圈结构时),上圈逆时针旋转(圈上移)可提高排放压力和回座压力,有利于阀门回座。反之降低排放压力和回座压力。下圈顺时针旋转(圈下移)可提高回座压力和排放压力,也有利于阀及时回座。反之则降低回座压力和排放压力;装回固定调节圈的紧定螺钉,必须要将螺钉的头部顶入调节圈的齿槽中,且用螺母进行锁紧,但不能对调节圈产生一个径向力;
c)调整完毕,阀门入口端可逐渐升压,直致阀门起跳开启动作,根据动作结果来判断是否要作进一步调整。进口安全阀日常检修
1.要经常检查安全阀的密封性能以及与管道相连接处的密封性;
2.在运行中安全阀有起跳动作时,检查有无异常情况,并进行记录;
3.发现安全阀不正常(泄漏或其它故障)时,应及时检修或更换;
4.锅炉运行中,安全阀需应定期进行手动排放试验,锅炉停止使用
后又重新启用时,安全阀也需要进行手动排放试验。
进口安全阀常见故障及排除方法
1.阀门泄漏:在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面间发生超过允许值的泄漏。
密封面上有脏物。可用提升扳手将阀门开启几次,把脏物冲去;
a)密封面损伤。可采用研磨或车削并研磨的方法加以修复,修复后保证密封面的平整度和粗糙度;
b)由于装配不当或管道载荷等因素,使阀门零件的同轴度受到破坏。应重新装配或排除管道的附加载荷;
c)阀门整定压力与设备正常工作压力太接近。应根据设备强度条件对开启压力进行适当的调整;
d)由于高温介质腐蚀等原因所造成的弹簧松弛而使开启压力降低并引起阀门泄漏,应根据原因采取更换弹簧。
2.安全阀动作不灵活:是指开启、回座时动作不灵活,或开启后不回座等现象。
调节圈位置失当,致使阀门开启过程拖长或回座迟缓,应重新加以调整;
a) 内部运动零件有碰伤或有毛刺等缺陷,应更换零件。
3.整定压力值变化:允许偏差值按照GB/T12243-2005标准的规定。
工作温度的变化,因阀门是在常温下调整的,可以通过调节螺套加以调整,如属于选型不当则应更换型号;
a)弹簧腐蚀,当介质具有强腐蚀性的场合,应调换弹簧,或选用其他结构的安全阀;
b)背压的影响变化量较大时,应选用背压平衡式安全阀;
c)阀门内部运动零件有卡阻现象,应检查消除之。
德国雷普《LIP》安全阀广泛地应用于食品、饮料、石油化工钢铁、冶金、电站等领域,是管道压力容器和设备超压保护的选择。
产品产地:德国
产品品牌:德国雷普《LIP》

 

    
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