一、安装
1、地基要求：设备净重3.5吨，要求基础地面必须为混凝土地基，保证如下尺寸：L×W×H为1600 ×1200×300mm。
2、水平基准：两块长条水平仪（150mm,100mm）或一个框式和一个长条水平仪（200mm,100mm）。
基准点：4点找水平，A、B、C、D四点如图所示：
误 差：±0.02mm以内。
方法：a、设备落地后，拆下C处脚踏板及B处气泵接管，并擦拭干净各待检平面。
b、擦拭150mm水平仪底面，放置A处；
擦拭100mm水平仪底面，放置D处；
参照D处水平仪前后高低，调整A处左右水平。
c、将150mm水平仪放置C处，100mm水平仪放置B处，参照C处前后高低，调整B处左右水平。
若用一支水平仪找水平，则必须A、B、C、D四点均兼顾。
d、以手盘车感觉离合压轻松，无沉重感为宜。
3、检查：粗调水平后，打开所有机罩，检查全部的锁紧螺丝是否有松动（包括给纸部各拉杆锁紧丝及链轮锁紧丝、各链条张紧状况、各电磁铁动作是否正常）。然后加润滑油，上好机罩。通电，低速运转一小时。停机，检验机罩各密封处是否漏油和阻尼情况，各油管出油情况及油泵声音是否正常。
4、第二次调水平
设备粗调水平放置一天后，第二日早上重新检查A、B、C、D四点水平状况，并校正。然后擦洗安装各胶辊，并粗调整压力。安装试印版及橡皮布，确认包衬厚度。上水、墨，试校各辊压力和墨杠宽度，试运转2~3小时。观察各部动作及供油情况。试走纸，确认各规矩准确性及相应间隙是否有变化,检查摆臂叼牙压力是否均匀。认真检查并确认前规螺丝锁紧状况。确认各扳手是否好用。
5、第三次确认水平
设备经运输、搬运、安装，静置2天后，第三日上班，还必须检验确认水平，仍为A、B、C、D四点。确认无误后才可开机印刷或操作培训。
6、培训过程中应注意的几点：
1）禁止强制给油；
2）手动合压后必须及时解除；
3）过桥处纸张歪斜传感器处应保持清洁；
4）指明各加注油脂点及加油间隔周期；
5）油泵过滤器定期清洗及*次换机油时间；
6）夏天用68#机械油，冬季用32#机械油；
7）橡皮布张紧以100mm，抻长2~3mm为宜，即2~3%；
8）检查橡皮包衬压印后的厚度变化，以满足1.2mm为宜。
9）正常安装调试时间为5天，需特别需求，请到公司培训。
