移印过程中的几个重要因素把控

移印机印刷时时，钢板的深浅、胶头的软硬、大小、形状、油墨的特性，挥发速度、被印刷物体表面特征（光滑或粗糙，弧度大小等），工作环境的控制（例如温度，颜色，湿度，防尘等）。必须处理好上述相关参数的变化，并加以调整，才能做到成功的移印。
 
一、钢板的深浅判断是否合适。
1、用深度计测量，常规移印钢板深度在2.4微米左右。如细小文字，线条2微米即可。实体图文，则3微米以下也适合，网点1.6微米可能偏深了。具体的钢板深浅区别。
2、用实际依图案以及墨层的要求而定。又如同一种图文，若印刷工作表面粗糙，麻面或光滑，所要求钢板深度又有印刷效果。
例如：如出现回油，图文模糊，较大的可能性为钢板太深，如出现回气泡（沙眼），可能太浅。如果移印胶头在未印到物体上时，胶头上油墨已偏向干涸，则钢板太浅。如果胶头上油墨呈现不平整（桔子皮纹），则钢板太深。由于胶头仅能沾起钢板图案区小部分的油墨，所以蚀刻深度过大不会有任何益处。蚀刻深度为25微米时，胶头也只能沾起12微米的墨膜，其余部分则留在了钢板上。由于墨膜包含了至少40%的稀释剂，这部分稀释剂在油墨转移及干燥中*蒸发掉，所以zui后留在被印物上的墨层约为7微米。

二、油墨的特性：移印要求开油水快干，避免胶头不能很好地实现油墨转移，丝印要求慢干，此避免丝网堵网。这也是丝印和移印稀释剂之间的区别。但是在一定条件下（比如干燥高温）丝印开油水可用于移印上。
单组份油墨，则胶头耐用性较好。而双组份油墨通常都比较有腐蚀性且易发泡，会使胶头硅油消耗得更快，因而胶头的使用期会缩短。胶头在未印到被印物上时，而胶头上的油墨干固，则稀释剂太快干。当印刷完成后，被印物上图文出现起毛，拉丝现象，太快干。回油模糊;则太慢干，已成碎片，则无粘附力，太快干;印刷不上，则太快干。

三、 移印工作环境：室温（*为18-20°C）。湿度为（*为60%-070%）。防尘。浅白色墙地等。

四、移印过程中出现问题的解决办法
为什么印刷进常出现气泡（沙眼）现象。主要集中移印胶头，钢板，油墨三个方面。
1.移印胶头形状不合适，太平或弧度不对。
2.胶头中心点（zui高点）印在图案上，形成空气排不出，产生气泡。
3.胶头老化发粘，破损，油圬引起胶头印刷不良。
4.钢板蚀刻，油层不够厚。
5.油墨太稀或太慢干。
6.油墨太干或太快干。